ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Π½Π° пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅: Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Π½Π° пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, всСгда застаСт врасплох, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° авария Π² систСмС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ отоплСния. ПоявлСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° стыкС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ магистрали β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сигнал ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ финансовым потСрям ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ имущСства. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ поискС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (PP-R) ΠΈ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ стали стандартом Π² соврСмСнном домостроСнии благодаря своСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ долговСчности. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сбой ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Β«ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ, ΠΈ рассмотрим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ нСисправностСй Π² систСмах ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² пластика. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ врСмСнная гСрмСтизация, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° потрСбуСтся полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° с использованиСм спСцинструмСнта. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΈ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ.

Диагностика: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ соСдинСниС

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ диагностика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, усугубитС ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСйствиями. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² самом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ являСтся Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника Π±Ρ‹Π»Π° слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ, повСрхности Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ диффузия ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ происходит β€” образуСтся микроскопичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°. Π’ случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт свою структуру, становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС просто сминаСтся, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ часто становится Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… скачках Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пластик ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскиС воздСйствия. Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π² мСстС, Π³Π΄Π΅ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ приходится напряТСниС ΠΎΡ‚ провисания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ магистрали. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ вибрация, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ рядом насосного оборудования, способна Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнно спаянноС соСдинСниС. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° корпусС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ².

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠšΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
Бочится ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ пластика (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°)
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π° корпусС Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°
Π’Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыка

Π’ ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ спСциалиста для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, приходится ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ «экстрСнной ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈΒ» Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π° Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки. ГСрмСтизация Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами позволяСт лишь Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ врСмя.

Одним ΠΈΠ· доступных способов являСтся использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сантСхничСского Π±ΠΈΠ½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСящим составом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, образуя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° наматываСтся внахлСст, охватывая Π·ΠΎΠ½Ρƒ соСдинСния ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ прямых участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

  • πŸ”§ БантСхничСский Π±ΠΈΠ½Ρ‚: активируСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ Π·Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 5 атмосфСр.
  • πŸ”§ Π₯олодная сварка (двухкомпонСнтная): пластилиноподобная масса, которая послС замСшивания приклСиваСтся ΠΊ сухому ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пластику.
  • πŸ”§ Π₯ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ: классичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ с Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС. Однако с пластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТным: Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° уплотнитСля β€” ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ льна, Π½ΠΎ это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° Π² систСмС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом устранСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² систСмС ΠΈΠ· PP-R Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° структура сварного шва. ВСхнология Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ вас Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

Если систСма позволяСт Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок, процСсс выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ вырСзаСтся вмСстС с ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ участками Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подбираСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (ППР 20, 25, 32 ΠΌΠΌ), ΠΈ производится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия, ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ возмоТности. Π’ этом случаС примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ рСмонтная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ называСмая «рСмонтная вставка». Однако для Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбуСтся ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Часто СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ становится установка Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния (компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹), Ссли позволяСт пространство.

β˜‘οΈ Алгоритм Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 7

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-6 сСкунд, для 25 ΠΌΠΌ β€” 7 сСкунд. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠ², ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, которая inevitably ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π° мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…

БистСмы ΠΈΠ· мСталлопластика ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям: компрСссионной (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ), прСссовой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Π½Π° мСталлопластикС, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, здСсь часто достаточно просто ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

Π’ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… (с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ослаблСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ износа конусного уплотнСния. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ ΠΈ конусной Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Если Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, тСряя ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) Π ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Π”Π° (ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ОслаблСниС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, износ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ) ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ НСт (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) НСдоТим ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, Π±Ρ€Π°ΠΊ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹
ΠŸΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π”Π° (со сбросом ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°) НСдо-insert Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅

Если ΠΆΠ΅ Ρƒ вас установлСн прСссовой Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ, ситуация ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ (Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π΅ самой Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв прСссовой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ приходится Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ профиля.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прСсс-соСдинСния

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ спрСссованный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” соСдинСниС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² блиТайшСС врСмя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° гильзС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ слСды ΠΎΡ‚ Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΎΠΊ

Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² сСбС пластиковыС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π°. ИмСнно Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° «пластик-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β» Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Если Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сгона, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, кроСтся Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмах с пластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишь ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, особСнно Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстах, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся комбинация льняной Π½ΠΈΡ‚ΠΈ с сантСхничСской пастой ΠΈΠ»ΠΈ использованиС анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² срСднСй фиксации. АнаэробныС составы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, заполняя всС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдины» ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ боится пСрСкручивания: Ссли слишком сильно Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ пластикового Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, Π½Π΅ прилагая Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ идСально чистая ΠΈ обСзТирСнная. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ масла ΠΈΠ»ΠΈ старой смазки свСдут ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² трСбуСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°), поэтому для чисто пластиковых Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΒ» Π½Π΅ стала рСгулярной, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС проСктирования ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСмы. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дСформациям ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ быстрому ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ рассчитаны Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25). ИспользованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСсовпадСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ посадочных мСст ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°: это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальноС совпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик плавлСния.
  • πŸ›‘οΈ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ: ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.
  • πŸ›‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: установитС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ давлСния, Ссли Π² вашСй систСмС ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 4-5 атмосфСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° соСдинСния.

РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стадии Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° появлСниС бСлСсого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° (солСвых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ) Π² мСстах стыков β€” это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ пластиковый Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ?

ИспользованиС эпоксидного клСя являСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ (особСнно ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ адгСзию, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ экстрСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π° сантСхника.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ сразу послС установки?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅Β» (Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнии повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании соСдинСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ вСсом Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ микросдвигу ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности шва.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ кондСнсат ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (стык, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°) ΠΈ усиливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, особСнно Π² помСщСниях с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вСсь стояк, Ссли ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ?

НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ участок. Однако, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ старыС ΠΈ brittle, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ дальшС, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° потрСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° большСго участка.