ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ППР: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

РСшСниС ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ старых ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° соврСмСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ часто становится ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, Π·Π°Ρ€ΠΎΡΡˆΠΈΠ΅ солью участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ постоянныС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (ППР) Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых доступных ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ….

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ зарастаСт отлоТСниями, ΠΈ слуТит дСсятилСтиями Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ эксплуатационных свойств. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ППР позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ сущСствСнно ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс, сдСлав Π΅Π³ΠΎ доступным Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ осваиваСт сантСхнику своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Однако, нСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ простоту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, систСма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сварки, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСкачСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стоит ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ваш Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ с высокими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρƒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ допустимыС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для стояков. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… старых систСмах с Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ использованиС чистого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° PP-R (Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-ΠΊΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°) являСтся Π΅Π³ΠΎ химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию пропускной способности ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½Π΅ мСняСт Π΅Ρ‘ вкус ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ пропускаСт Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто становятся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы ΠΈΠ· ППР происходит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС ΠΈ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нСобходимости Π² Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, использовании ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ускоряСт процСсс Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ сущСствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

  • πŸ’§ ГидравличСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ накипью, сохраняя Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° протяТСнии 50 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ”‡ Шумоизоляция: пластик гасит ΡˆΡƒΠΌ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ тонкостСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π“Π’Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы качСствСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопоставимо ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² агрСссивных Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… срСдах. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ППР с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ часто Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ стало Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ вашСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?
Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ
Π–Π΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ
Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ metal-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
РСкомСндация сантСхника

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

НС вСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ². Для систСм отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния (Π“Π’Π‘) катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° армирования: алюминиСвоС ΠΈ стСкловолоконноС. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ PPR-AL-PPR) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ алюминий Π½Π΅ окислялся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном (PPR-FIBER) ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ зачистки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN. Для Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ издСлия с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN10 ΠΈ PN16 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΡƒΡ„Ρ‚) ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с slightly ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСкачСствСнному соСдинСнию. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вставками Π² скрытых стСнах β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ PN20 ΠΈ PN25?

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN20 Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 90Β°C ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. PN25 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ стСнку ΠΈΠ»ΠΈ усилСнноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 25 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для отоплСния всСгда Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ запас ΠΏΠΎ прочности.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ППР Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ минимального Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ устройством являСтся сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΡƒΡ‚ΡŽΠΆΠΎΠΊ) с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ достаточно Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 800–1000 Π’Ρ‚ с мСханичСским тСрморСгулятором.

Помимо сварочника, Π²Π°ΠΌ понадобятся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ заусСнцы ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ структуру Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ струТку, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Для зачистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ).

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов:

1. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΡƒΡ‚ΡŽΠΆΠΎΠΊ) с насадками

2. НоТницы для ППР Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

3. Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€

4. Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ)

5. Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт)

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ элСктричСству ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСтривания помСщСния, хотя ППР ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ выдСляСт токсичных Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯. Π—Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ трассу ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, учитывая ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки основан Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ повСрхностных слоСв ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ остывании ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самого Ρ‚Π΅Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составляСт 260Β°C.

ВСхнологичСский процСсс выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вводятся Π² Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° (врСмя зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ быстро ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру шва.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя соСдинСния (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 5 4 2
25 7 6 2
32 8 8 4
40 12 10 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки. На Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Если Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ холодная сварка, которая Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, пСрСкрывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС.

Π£Ρ‡Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ компСнсация

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². На Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ("Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ") стСны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ соСдинСний, Ссли Π½Π΅ прСдусмотрСна компСнсация.

Для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ трассы. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ вдоль Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны, цСлСсообразно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± посСрСдинС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сСбя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ (Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ…) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² тСплоизоляционной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ (энСргофлС), которая Π΄Π°Π΅Ρ‚ пространство для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль оси, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ. ЖСсткая фиксация Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков горячСго водоснабТСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ eventual failure.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² стяТкС ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ стСн ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ space для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ППР с мСталличСскими участками

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² систСмС удаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ: Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, насосы, счСтчики ΠΈ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ вставкой. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°) ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ/внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния ΠΈ насосов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для обслуТивания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· разрСзания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Ѐитинсы с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ"Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ" подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для статичных участков, Π³Π΄Π΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ планируСтся дСсятилСтиями.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π½Π΅ пСрСтягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ дСйствуйтС с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм, полагаясь Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уплотнитСля, Π° Π½Π΅ Π½Π° силу Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зачистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ лишь Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вовсС, Π²ΠΎΠ΄Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ добСрСтся Π΄ΠΎ мСталличСского слоя, начнСтся коррозия, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° расслоится. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ.

Вторая ошибка β€” экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…. Часто мастСра ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ систСма Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° счСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² мСстах соСдинСний. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ охлаТдСния. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ осСй ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

  • 🚫 Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°: ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки нСдопустимо. Π”Π°ΠΆΠ΅ капля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 260Β°C ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ создаст ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС.
  • 🚫 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ: соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ строго ΠΏΠΎ оси. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 5 градусов создаСт напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.
  • 🚫 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (ΠΎΡ‚ 40 ΠΌΠΌ) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стыка. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ подставки.
МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСну?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅) ΠΈ находятся Π² изоляции. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниям ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ люки, хотя качСствСнныС сварныС стыки ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Какой срок слуТбы Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ срок слуТбы Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ условии эксплуатации Π² номинальном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° согласно ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ PN). ΠŸΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90Β°C срок слуТбы Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сокращаСтся.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ППР Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ вмСстС с льдом. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² мСстах Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (Π³Π΄Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС части Π² систСмС ППР?

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пластик являСтся диэлСктриком, ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ. Однако, Ссли Ρƒ вас стоят мСталличСскиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΈΡ… Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, согласно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ ПУЭ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ΅ изоляции Π² самом ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ссли Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†?

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ послС этого ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ струТки, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ Π² сварочный шов. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.