Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластика с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ схСмы ΠΈ сСкрСты ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковых ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ структурС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ способам ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ ΠΈΡ… комбинация позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. НапримСр, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ дСшСвлС ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° мСталлопластик Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… участках.

Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отсутствиС прямой совмСстимости: нСльзя просто ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ эти Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ способы стыковки с использованиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ β€” ΠΎΡ‚ стандартных Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхники. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΎΡ‚ 6 Π±Π°Ρ€), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для долговСчности систСмы.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ приходится ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСталлопластик с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ комбинация этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ…Π½Ρ‹Ρ… ситуациях:

  • πŸ”§ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π²Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² стСнС, Π° для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСталлопластик.
  • πŸ’° ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ дСшСвлС для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… магистралСй, Π° мСталлопластик ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ.
  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ +95Β°C, Π° мСталлопластик β€” Π΄ΠΎ +110Β°C. Π’ систСмах отоплСния ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для надёТности.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” разная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ прСпятствий, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Однако Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сочСтания Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минусы: Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
Оба Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Бпособ 1: Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ (самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚)

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± любого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ). Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ β€” использованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны припаиваСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” обТимаСтся Π½Π° мСталлопластикС.

Алгоритм дСйствий:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ заусСнцСв.
  2. НагрСйтС паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 260Β°C, припаяйтС ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΡ‚ Valtec ΠΈΠ»ΠΈ Wavin Ekoplastik).
  3. На Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ) ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, свСрху нанСситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ-анаэроб (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577).
  4. НакрутитС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталлопластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Henco ΠΈΠ»ΠΈ Uponor), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π›Ρ‘Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний β€” ΠΎΠ½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ просСдаСт.

ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ строго пСрпСндикулярно|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½|НанСсти Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ|Π—Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС 12–15 Н·м)-->

Бпособ 2: Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС (для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²)

Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 50 ΠΌΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для стояков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ), Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ становятся Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ β€” мСталличСскиС диски с отвСрстиями ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ части соСдинСния.

Пошаговая инструкция:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Pilsa).
  2. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСталличСский Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 12820-80).
  3. БовмСститС отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°Ρ…, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ (рСкомСндуСтся ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ М8β€“Πœ10) ΠΈ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСст-накрСст.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Н·м) Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
50–63 М8 20–25 Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° EPDM
75–90 М10 30–35 Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° NBR
110+ М12 40–50 ΠŸΠ°Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°). ΠŸΡ€ΠΈ вибрациях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ для прСдотвращСния самооткручивания.

Бпособ 3: ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π±Π΅Π· ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹)

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ паяльника для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ компрСссионными Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, GBF ΠΈΠ»ΠΈ Tiemme). Они состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй:

  • πŸ”© ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” надСваСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ фиксируСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.
  • πŸ”§ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ для мСталлопластикового Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС 8–10 Н·м).
  3. К Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСталлопластиковый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” отсутствиС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π² стСснённых условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅). Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ 4 Π±Π°Ρ€, поэтому для отоплСния Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя.

Бпособ 4: Пайка с мСталличСским Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (для профСссионалов)

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с паяльником, Π½ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ самоС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ВмСсто стандартного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСский Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ниппСль), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впаиваСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ соСдиняСтся с мСталлопластиком.

ВСхнология:

  1. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ (врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” 6–8 сСкунд для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ø20 ΠΌΠΌ).
  2. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, удСрТивая 10–15 сСкунд Π±Π΅Π· прокручивания.
  3. ПослС остывания Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Π° Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ с пастой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСталлопластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” 250–260Β°C, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅!

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚"Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ", образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ суТаСт просвСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ создаёт Π·ΠΎΠ½Ρ‹ турбулСнтности, Π³Π΄Π΅later скапливаСтся накипь. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 6–12 мСсяцСв Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Бпособ 5: Π˜ΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅)

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ срочно ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ шланг с Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ давлСния Π΄ΠΎ 2 Π±Π°Ρ€!

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹).
  2. ЗатянитС мСста соСдинСния чСрвячными Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Norma 16–22 ΠΌΠΌ).
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, подавая Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ стык прослуТит Π½Π΅ большС 3–6 мСсяцСв. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚!

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии мСталлопластика с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β†’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° дСформируСтся, Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с тСрморСгулятором, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ 260Β°C.
  • πŸ”© НСдотянутая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° β†’ соСдинСниС Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. РСшСниС: затягивайтС динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС см. Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅).
  • πŸ’§ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° льнС β†’ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π³Π½ΠΈΡ‘Ρ‚, соСдинСниС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ пасту Unipak.
  • ❄️ ИспользованиС ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для отоплСния β†’ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° сТимаСтся, появляСтся Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. РСшСниС: Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Ρ‘Π½ + Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для систСм с t > 70Β°C.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° критичная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ мСталлопластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ компСнсатор Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках (ΠΎΡ‚ 3 ΠΌ), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²?

НСт, прямоС соСдинСниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ, гСрмСтичности Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ β€” мСталлопластик со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ"ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡΡ", Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ останСтся Тёстким. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹.

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Π»Ρ‘Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°?

Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (t < 40Β°C) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rectorseal). Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Ρ‘Π½ с пастой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak ΠΈΠ»ΠΈ Mulle). АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577) ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Бколько слуТит соСдинСниС мСталлопластика с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ β€” 10–15 Π»Π΅Ρ‚. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚:

  • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ слуТит дольшС пластика).
  • ДавлСния Π² систСмС (ΠΏΡ€ΠΈ >6 Π±Π°Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС).
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ соСдинСния"ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‚" быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ водоснабТСнии).

РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ стыки Ρ€Π°Π· Π² 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π² стСну?

Волько Ссли:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π΅ компрСссионныС!).
  2. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ опрСссовкой (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 8–10 Π±Π°Ρ€ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).
  3. УстановлСн люк доступа для осмотра.

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ стыки Π² стСну Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя!

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΈ отоплСния) ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ PN25 (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 25 Π±Π°Ρ€) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой (алюминий ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно). Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ PN10–PN16. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Uponor Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ +110Β°C, Π° Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ китайскиС β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ +70Β°C.