Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС, инструкции ΠΈ ошибки

ГСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмах водоснабТСния ΠΈ отоплСния β€” Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСти. Одним ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ являСтся фторопластовый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ химичСской ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ эластичным Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий эксплуатации.

Однако простота использования часто Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, заставляя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнного уплотнитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ нСдостаточной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборки. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники.

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса уплотнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ситуаций, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС Β«ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΒ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ИспользованиС Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ направлСния вращСния ΠΈ контроля количСства Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ опасСн, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСдостаток. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваши соСдинСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΅Ρ‘ тСхничСскиС характСристики

Ѐторопластовый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ· политСтрафторэтилСна (ПВЀЭ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: ΠΎΠ½ Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с агрСссивными кислотами, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ, растворитСлями ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ тСхничСских масСл. ИмСнно благодаря этим свойствам Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° стала стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах водоснабТСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ раскатывания ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· ПВЀЭ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 0,075 Π΄ΠΎ 0,2 ΠΌΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стандартизирована ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10, 12, 16 ΠΈΠ»ΠΈ 19 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации: качСствСнный ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сохраняСт свои свойства Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ минус 60 Π΄ΠΎ плюс 200 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ потрСбности Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм отоплСния.

БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² фторопластовых Π»Π΅Π½Ρ‚, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ стСпСни пластичности. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ЀУМ-1, содСрТащая смазку (Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ скольТСниС ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. МСнСС распространСны ЀУМ-2 (Π±Π΅Π· смазки, для окислитСлСй) ΠΈ ЀУМ-3 (краСвая ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΡŒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² спСцифичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ. Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ оборудования, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ гигиСничСский сСртификат ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ гидрофобности β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ с использованиСм фторопластового уплотнитСля, Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки Π² процСссС эксплуатации, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ усыхаСт ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Одной ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ являСтся использованиС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ нСподходящСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ качСством Π΅Π΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Вонкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,075–0,1 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (1/2", 3/4"), Π³Π΄Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΈ трСбуСтся высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уплотнСния Π±Π΅Π· риска срыва Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1 дюйм ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для соСдинСний с Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (0,15–0,2 ΠΌΠΌ). Волстая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° позволяСт быстрСС Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ объСм уплотнитСля, заполняя нСровности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако использованиС слишком толстой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ просто Π½Π΅ накрутятся Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, создавая напряТСниС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для стандартных Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний (1/2" ΠΈ 3/4") ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 12 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ (9-10 ΠΌΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большСго количСства Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ (19-20 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠ³ΡƒΡ‚, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»-Π²ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
1/2" (15 ΠΌΠΌ) 0,075 - 0,1 ΠΌΠΌ 6-8 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Подводка ΠΊ смСситСлям, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ
3/4" (20 ΠΌΠΌ) 0,1 - 0,12 ΠΌΠΌ 5-7 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π“Π’Π‘, Π₯Π’Π‘, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
1" (25 ΠΌΠΌ) 0,12 - 0,15 ΠΌΠΌ 4-6 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π’Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, стояки
1 1/4" ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,15 - 0,2 ΠΌΠΌ 3-5 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными. РСальноС количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ производитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ минимальном натяТСнии, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, стоит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ количСство слоСв ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими показатСлями прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ грязи, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ остатков старого уплотнитСля. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой ΠΈ чистой β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠΠ°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ слСдуСт строго ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ совпадаСт с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ закручивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. Если Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки, ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ, вмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, слСгка натягивая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НатяТСниС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, слСгка Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΈ облСгая ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС истончаСт слой ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, Π° слабоС β€” ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², с постоянным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ натяТСния большим ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ β€” достаточно Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ фторопласт cleanly оборвСтся. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ края. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части Π±Π΅Π· закусывания уплотнитСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π² процСссС закручивания Π²Ρ‹ поняли, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎ, нСльзя просто Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. НСобходимо ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ старый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с льном ΠΈ анаэробным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Π’ сантСхничСской ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ сущСствуСт «вСчная» дискуссия ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π›Π΅Π½ (пакля) Π² сочСтании с пастой ΠΈΠ»ΠΈ краской являСтся классикой, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ дСсятилСтиями. Он ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для грязной, Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° льна способны Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ нСровности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² чистотС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ скорости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Она Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смазок (Ссли ΡƒΠΆΠ΅ содСрТит Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½), Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС спустя Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» Ρ‚Π°ΠΊ сильно, ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСниС Π½Π° льнС. Однако Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΊ качСству Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Π½Π° старой, Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ гСрмСтичности ΠΈΠ·-Π·Π° своСй Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ структуры.

АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² отсутствиС кислорода, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пластик. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ самоотвинчивания ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Но ΠΈΡ… использованиС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально чистой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° застываниС (ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 24 часов).

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹?

БовмСстноС использованиС Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ льна Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСхничСского смысла ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ. Π›Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π° Ρ„ΡƒΠΌ создаСт ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности. Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ наносится ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ часто Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ использованиС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ льна с суриком ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ (ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² долгосрочной пСрспСктивС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° остаСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ благодаря удобству.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ использовании уплотнитСля

НСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ простоту, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΈ самая частая ошибка β€” Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β». Намотка ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ (ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² корпусС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распирания (слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²). ВсСгдайтС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Вторая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Π° вТималась Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ закручивания β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ распространСнная ошибка β€” использованиС просрочСнной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ срок годности (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 13 Π»Π΅Ρ‚), Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π° солнцС, Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ) ΠΎΠ½Π° тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, становится Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм усилии. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, растянув нСбольшой участок.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для уплотнСния конусных Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации, Ссли систСма ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробныС составы.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для соСдинСния элСмСнтов ΠΈΠ· мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, силумин) с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм затяТки. Ѐторопласт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скользкий, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки, сорвав Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ² корпус ΠΊΡ€Π°Π½Π°. ЗатягивайтС соСдинСния Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, контролируя усилиС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Бколько Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ 1/2 дюйма?

Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1/2 дюйма (15 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ стандартной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (0,1 ΠΌΠΌ) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся 6-8 ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тонкая (0,075 ΠΌΠΌ), количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 9-10. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: слой уплотнитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² толстый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ (ПВЀЭ), ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +200Β°C ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с запасом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах отоплСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 95Β°C). Однако ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Π»ΡŒΡΠΊΡƒΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ послС сборки?

Если соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, подтяТка ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° β€” скользкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ эффСктом самоуплотнСния ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ старый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ срок годности?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ срок годности Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ составляСт ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 13 Π»Π΅Ρ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ условий хранСния. Однако фторопласт β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ стойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства ΠΈ дольшС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ растяТСнии.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ТСлтая Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ часто (Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ЖСлтая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для уплотнСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΊ гСрмСтичности ΠΈ бСзопасности Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. БСлая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Однако ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ стоит β€” всСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?
Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Π›Π΅Π½ (пакля)
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
ΠΠΈΡ‚ΡŒ (Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Π£Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΊ)