Π§Π΅ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния отоплСния: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ гСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмС отоплСния являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСплоноситСлСм ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ способна привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя дорогостоящСго оборудования ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сосСдСй. ИмСнно поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСльзя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ, ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ дСсятилСтия Π½Π°Π·Π°Π΄.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния ΠΈ особСнности примСнСния. ГСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° агрСссивной срСды, цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ эту Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ собранной систСмы.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ соврСмСнным Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ Π² условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ для достиТСния идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ВрСбования ΠΊ уплотнитСлям Π² систСмах отоплСния

БистСма отоплСния прСдставляСт собой Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насосного оборудования. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, здСсь ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ постоянныС тСрмичСскиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². ВСмпСратурная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 90-110Β°C, Π° Π² случаС с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скачки Π΄ΠΎ 130Β°C.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ Π½Π° основС пропилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ этилСнгликоля. Π­Ρ‚ΠΈ Тидкости ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, прСвращая ΠΈΡ… Π² ΠΊΠ°ΡˆΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ массу. АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ качСствСнныС синтСтичСскиС Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ химичСской агрСссивности соврСмСнных тСплоноситСлСй.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Вибрация ΠΎΡ‚ циркуляционных насосов ΠΈ гидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Если ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком ТСстко фиксируСт соСдинСниС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ разгСрмСтизация. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ компСнсируСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС всС сантСхничСскиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ подходят для систСм отоплСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ +75Β°C (часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅) Π² горячСй систСмС быстро Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ льняной пакля: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, минусы ΠΈ тСхнология

Π›ΡŒΠ½ΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡΠ΄ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ сантСхничСский Π»Π΅Π½, остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² постсовСтском пространствС благодаря своСй доступности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ эффСктивности. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заполняя всС нСровности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ создавая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ. Однако для систСм отоплСния чистый Π»Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

Для Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ льна ΠΊ условиям отоплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ пасту. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: ΠΎΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ органичСскиС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° льна ΠΎΡ‚ гниСния ΠΈ высыхания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкой ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€. Π‘Π΅Π· пасты Π»Π΅Π½ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ сгниСт Π·Π° 3-5 Π»Π΅Ρ‚, Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС станСт слабым мСстом систСмы.

ВСхнология Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ льна Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ пряди ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, начиная со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ укладывая Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. ПослС сборки излишки льна, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали покраскС ΠΈΠ»ΠΈ тСплоизоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π½ собСрСтся Π² ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ мастСров ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со льном

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ «дСдовский» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, слСгка оплавляя Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм пасты. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ остороТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

НСсмотря Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρƒ льна Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнныС нСдостатки. Он слоТСн Π² Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ² с количСством, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (особСнно Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ силуминовый), Π° нСдостаток ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π»Π΅Π½ Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ собранного ΡƒΠ·Π»Π° β€” Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ придСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

БантСхничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ: соврСмСнный стандарт

БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой синтСтичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄), ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ составом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСм отоплСния. ΠΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Π° ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ тСплоноситСлям ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +130Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с запасом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ потрСбности Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ льном β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) соСдинСния. ПослС Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ сборки Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ сторону Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π΄ΠΎ 180 градусов Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСрморСгулятора. РСзьбовая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ½Π° наматываСтся Π² нСсколько слоСв, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ «нСдострой» Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ использования Π½ΠΈΡ‚ΠΈ максимально прост: ΠΎΠ½Π° наматываСтся Π²Π΅Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, создавая Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 8-10 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² для 1/2 дюйма). ΠΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ позволяСт сразу ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСму послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уплотнСния Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π›Π΅Π½ с пастой
БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ льна, Π½ΠΎ это компСнсируСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, отсутствиСм грязи ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ пСрСходят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ (послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ).

АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ: химичСская Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ β€” это ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Они ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, обСспСчивая Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ фиксируя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ откручивания ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для систСм отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойкиС составы, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +150Β°C ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° анаэробов: фиксируСмыС (срСднСй ΠΈ сильной фиксации) ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅. Для отоплСния ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° элСмСнтов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Они Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡƒΠ·Π»Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия с ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ сильной фиксации Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 250Β°C для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях смонтированной систСмы отоплСния часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· снятия ΡƒΠ·Π»Π°.

ВСхнология примСнСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистоты: Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ полимСризация ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ. Бостав наносится Π½Π° нСсколько Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Полная полимСризация наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π›Π΅Π½ с пастой БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° +120Β°C +130Β°C +150Β°C
Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ НСт Π”ΠΎ 180Β° НСт (послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ)
ВрСбования ΠΊ чистотС Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ НизкиС ВысокиС (ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅)
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Высокая (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ) Низкая БрСдняя

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°) Π±Π΅Π· Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ сами ΠΏΠΎ сСбС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ слишком быстро ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. ВсСгда провСряйтС ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ инструкции ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для отоплСния

Ѐторопластовая ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (ЀУМ) часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ домашними мастСрами ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для систСм отоплСния это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ подходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, гСрмСтизация происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт мСханичСского заполнСния Π·Π°ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ фторопласт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании сТимаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях цикличСского Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ослаблСнию натяТСния ΠΈ появлСнию свищСй.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ качСству Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. На старой, Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΠ½Π° просто прорСзаСтся ΠΈΠ»ΠΈ сползаСт, Π½Π΅ создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ льна ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ компСнсируСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ минус β€” Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСряСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. Если Π²Ρ‹ случайно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡ€Π°Π½Π°, придСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, расходуя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ пошаговая инструкция ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, остатки краски, старый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ блСска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ заусСнцы ΠΎΡ‚ нСкачСствСнной Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с использованиСм сантСхничСской Π½ΠΈΡ‚ΠΈ (ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°) выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° опрСдСляСм количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ инструкции Π½Π° Π±Π°Π½ΠΊΠ΅. НачинаСм Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ края Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, двигаясь ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ, укладывая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ крСст-накрСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρƒ Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, приТимая ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, контролируя усилиС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ соСдинСниС. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ хруст ΠΈΠ»ΠΈ скрип ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ явлСниС для Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, послС нанСсСния состава ΠΈ сборки ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ излишки Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ клСя тряпкой ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ согласно инструкции.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском отоплСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны с усилиСм затяТки. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ использовании Β«Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…Β» ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² корпусС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°. Для профСссионалов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с большими объСмами ΠΈ слоТными ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт сантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ благодаря скорости ΠΈ возмоТности ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для стационарных соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ планируСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ дСсятилСтиями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ), ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Π›Π΅Π½ с пастой остаСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния пасты. ΠžΡ‚ использования ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² систСмах отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, оставив Π΅Ρ‘ для соСдинСний Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° (ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹).

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ отоплСния нСдопустима. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Tangit Uni-Lock, Loctite ΠΈΠ»ΠΈ Unipak, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² надСТности вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π΅Π½ ΠΈ анаэроб?

ВСорСтичСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ практичСски