Как Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅

Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π² систСмС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² самой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, которая слуТит дСсятилСтиями, Π° Π² мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅, которая подвСргаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ срываСтся ΠΈΠ·-Π·Π° мСханичСского напряТСния. МногиС мастСра старой Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вСсь ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок магистрали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой слоТныС сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ остановку ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ спСциализированных Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС ΠΈ эффСктивнСС. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ β€” это опСрация, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ дСйствий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опишСм процСсс Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° старого элСмСнта ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ тонкостях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с PP-R ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ нагрСватСля ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ экспозиции.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° являСтся элСктрохимичСская коррозия, особСнно Ссли Π² систСмС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. НапримСр, Ссли ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ гибкая ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€Π°, приводящая ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΠ΄Π°, насыщСнная солями ΠΈ кислородом, выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ элСктролита, ускоряя этот процСсс, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Β«ΡΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒΒ» Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся мСханичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ срыв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Часто сантСхники, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² труднодоступных мСстах, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ нСподходящиС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ, дСформируя Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСство самого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°: Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ издСлия часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сорта ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стандартного давлСния Π² систСмС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² мСстС соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ большС Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая лишь отсрочит ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π². Полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° β€” СдинствСнноС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ часто становится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈ Ссли систСма Π½Π΅ скомпСнсирована ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности запрСссовки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² пластик.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя Π² вашСй систСмС?
РТавая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°
Борванная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² пластикС
Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°: Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСмСнт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ: для систСм горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π° силуминовыС издСлия ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… хрупкости.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ (American, Female) ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСй (Male). ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π°: Ссли Ρƒ вас стоял ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ коничСской ΠΈΠ»ΠΈ цилиндричСской, хотя Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах стандартом являСтся цилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ конструкции: Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ систСмС, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡƒΠΆΠ΅ зафиксирована, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ участка. Однако классичСский Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” это Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ Π² пластик Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 90Β° с ВН Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСситСлСй, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ВнутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, часто с Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ
Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ/НикСль Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π° нСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ позиционирования
ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° пСрСходная Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ участок, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для Π²Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ
ΠšΡ€Π°Π½ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ППР Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ/Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ участков Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° массивности
Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΡ‚ силумина?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС силумина ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ (сплав алюминия) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сСрый, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. Если ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ двумя Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ издаст Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ протяТный Π·Π²ΡƒΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ силумин β€” Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° качСствСнных издСлиях часто стоит ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° "Lead Free" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CW617N).

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

Для качСствСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСмСнт, Π½ΠΎ ΠΈ спСциализированный инструмСнт, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ устройством являСтся паяльник для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚) с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ насадок Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ расплавлСнный пластик Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, портя качСство шва.

Помимо паяльника, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ заусСнцы ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСкачСствСнной сваркС. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·-Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ обСспСчиваСт идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ посадки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм), зачистной Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ для обСзТиривания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ слСйтС Π΅Ρ‘ остатки ΠΈΠ· систСмы. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ Π² швС ΠΈ eventualΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями понадобятся Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (PTFE), хотя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ профСссионалы Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сочСтании с пастой. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° старого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ удалСния ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° начинаСтся с Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вырСзания Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· систСмы. Если позволяСт пространство, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вмСстС с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ остатки пластика. Однако часто ситуация Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ТСстко зафиксирована Π² стСнС ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС, ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ большой кусок Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ этом случаС приходится Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ локально, срСзая пластик Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ.

Один ΠΈΠ· эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” использованиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ съСмника для снятия основного объСма пластика, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒ. Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Ρ‹Π» припаян Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²: Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² остатки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ снятиС, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ саму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ сСчСниС.

ПослС удалСния старого элСмСнта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ струТка ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° зачистка ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ сварки (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 14-18 ΠΌΠΌ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ алюминия с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчит идСальноС сплавлСниС пластика.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” это соСдинСниС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ. ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) основана Π½Π° Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, шов получится Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ссли Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” пластик потСряСт свои свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. ВрСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: для 20 ΠΌΠΌ это ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-6 сСкунд, для 25 ΠΌΠΌ β€” 7 сСкунд.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² насадку ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. НС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ вдоль оси насадки! ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° быстро, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², снимитС элСмСнты ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π΄ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°). Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ шва.

ЗафиксируйтС соСдинСниС Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π½Π° врСмя остывания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²). Π’ это врСмя происходит кристаллизация ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности. Если Π²Ρ‹ паяСтС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся ΠΈ остываСт ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ пластик, поэтому соблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² здСсь Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ соСдинили Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос, ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ пластика ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ припаян ΠΈ остыл, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΊ эксплуатации. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, нанСситС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, удСляя Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ срСднСй фиксации ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² дальнСйшСм Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для обслуТивания. Если Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Π» Π½Π° Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС (ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹), дСлая 3-5 слоСв Π² зависимости ΠΎΡ‚ качСства Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части (смСситСля, ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹) Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π΄Π°ΠΆΠ΅ с мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ Π½Π° скручиваниС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. РСзьба Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ smoothly, Π±Π΅Π· Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ льняная пакля, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скрыта Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ соСдинСния ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡ΠΈΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, разбухая ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ПослС сборки всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ опрСссовкС систСмы. Плавно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, заполняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ капСль. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС выровняСтся Π½Π΅ сразу, поэтому ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄ наблюдСниСм Π½Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Волько ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ гСрмСтичности, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ оплавляСтся, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии происходит лишь повСрхностноС склСиваниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ пластик становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, стСкаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, пСрСкрывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ надСваСтся слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, вызывая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой, Π²ΠΎΠ΄Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ добСрСтся Π΄ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, начнСтся расслоСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ потСря гСрмСтичности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π½Π° стройкС ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ масляными пятнами.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. ИспользованиС масляной краски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ Π² соврСмСнных систСмах ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ нСдопустимо. АнаэробныС Π³Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (крупная ΠΈΠ»ΠΈ мСлкая) ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм с мСталличСскими вставками Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ срСднСй фиксации.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ трСснул ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° появилась Π² пластиковой части β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°. Если трСснула мСталличСская Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°. Если ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° пошла ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, смСситСля), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ острый ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Π»Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с большим количСством Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎ это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Ссли Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя. Π’ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C, прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ даст ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ стСнкам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (260Β°C). Π¨ΠΎΠ² получится "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ" ΠΈ пористым, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ² систСму компрСссором ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Π² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ.

Какой срок слуТбы Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ использовании качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (PP-R 80 ΠΈΠ»ΠΈ 100, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ), срок слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния сопоставим со сроком слуТбы самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ риска остаСтся качСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ давлСния Π² систСмС.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ швами?

Π”Π°, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ³Π°ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, сигнализируя ΠΎ достиТСнии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если паяльник пСрСгрСлся (ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ загораСтся послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ), сдСлайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π². Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° "Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ" ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΊ насадкам ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ: льном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ?

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Tangit Unilock), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π›Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°: Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΎΠ½ сгниСт) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚). Однако Π»Π΅Π½ с пастой считаСтся классичСским ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для стационарных соСдинСний, Ссли Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ красками для пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ эмалями послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ грунтования. НСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ краски Π½Π° основС агрСссивных растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² заводском исполнСнии ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.