Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…. БочСтая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминиСвого сСрдСчника с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полиэтилСна, ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 атмосфСр ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 95Β°C, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ извСстковыми отлоТСниями. Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма слуТила дСсятилСтиями Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ β€” подробная инструкция ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎ пуска Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ нюансов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСталлопластиком. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ схСмы обвязки ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌ β€” ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ часто ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ полиэтилСном. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π° Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ β€” Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ. МоТно ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.
  • πŸŒ€ Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ гнутся с радиусом Π΄ΠΎ 5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 20 ΠΌΠΌ β€” радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° 100 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ.
  • ⚑ Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π² 175 Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали, поэтому Π½Π΅ образуСтся кондСнсат Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅.
  • πŸ›‘οΈ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Ρ‘Π½ полиэтилСном, Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  • πŸ”„ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” срок слуТбы Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

НСдостатки:

  • πŸ”₯ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€” Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС +95Β°C сокращаСт срок слуТбы. Для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX).
  • β˜€οΈ Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€ β€” нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ солнцС Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ).
  • πŸ’§ Риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ.
  • πŸ“ Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° удлиняСтся Π½Π° 0.25 ΠΌΠΌ/ΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ компСнсаторы Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн
МСдь
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΠΎ 70Β°C), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для систСм Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠžΡ‚ качСства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… зависит 80% надёТности систСмы. РазбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ подходят для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • 🏠 16 ΠΌΠΌ β€” для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ (Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π°Π·, ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина).
  • 🚿 20 ΠΌΠΌ β€” основная Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΌΡƒ (Π΄ΠΎ 3-4 Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ потрСблСния).
  • 🏒 26-32 ΠΌΠΌ β€” стояки ΠΈΠ»ΠΈ коллСкторная Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° для большого Π΄ΠΎΠΌΠ° (5+ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ соотвСтствуСт Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ это ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластика дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π°:

  1. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской подтяТки (Ρ€Π°Π· Π² 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  2. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с EPDM-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°), для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ β€” с силиконовыми (ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ).

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚/Π΄ΠΎ, Ρ€ΡƒΠ±.) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π£Π³ΠΎΠ» 90Β° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 50–200 Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки Ρ€Π°Π· Π² 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°
ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° прСсс Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 80–300 ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Ρƒ 150–500 Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ внСшнюю/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (уточняйтС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅)
АмСриканка Π‘ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния (Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, счётчики) 200–600 ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· вращСния
КолСно компСнсационноС ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 300–800 ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ провСряйтС:

  • πŸ” ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСна Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (Π½Π΅ краской), с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, давлСния ΠΈ стандарта (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, DIN 4815).
  • πŸ“¦ Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ 50–200 ΠΌ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” Π² блистСрах с этикСтками.
  • πŸ› οΈ Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ β€” проситС Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат соотвСтствия Π“ΠžΠ‘Π’ Π  53630-2015.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСталлопластиком Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ дорогостоящий инструмСнт, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· спСциализированных приспособлСний Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список:

Основной инструмСнт

  • πŸ”ͺ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· β€” Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 500 Ρ€ΡƒΠ±.). НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ β€” ΠΎΠ½Π° оставляСт заусСнцы!
  • πŸ”§ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ β€” восстанавливаСт ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ снимаСт фаску (100–300 Ρ€ΡƒΠ±.).
  • πŸ› οΈ ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ β€” для опрСссовки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (ΠΎΡ‚ 2 000 Ρ€ΡƒΠ±.). Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • πŸŒ€ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ (300–1 500 Ρ€ΡƒΠ±.). ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ².
  • πŸ”© Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β€” для закручивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний (ΠΎΡ‚ 200 Ρ€ΡƒΠ±.).

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния

  • πŸ“ Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ β€” для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎ стСнам.
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ β€” ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ мСста срСзов ΠΏΠΎΠ΄ 90Β°.
  • 🧴 Биликоновая смазка β€” ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ β€” Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ острыС края послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ скрытый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (Π² стяТкС ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅), ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ с насадками ΠΏΠΎΠ΄ ваш Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв Π½Π΅ подходят β€” ΠΈΡ… нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС скрытия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСкоторыС "ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅" ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ сСртификат инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… поставщиков.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ самому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ β€” сборкС систСмы. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

1. ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

НачнитС с схСмы Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ:

  • πŸ“ НарисуйтС ΠΏΠ»Π°Π½ Π΄ΠΎΠΌΠ° с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всСх Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ потрСблСния (ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, Π΄ΡƒΡˆ, ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина ΠΈ Ρ‚.Π΄.).
  • πŸ“ Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ рассчитайтС ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 10% Π½Π° запас).
  • πŸ”„ Π Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ (ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ). Для мСталлопластика ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ коллСкторная β€” ΠΎΠ½Π° сниТаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ схСмы для Π΄ΠΎΠΌΠ° с 3 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:


ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

β”œβ”€ ΠšΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° (16 ΠΌΠΌ)

β”œβ”€ Π£ΠΌΡ‹Π²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ (16 ΠΌΠΌ)

└─ Π‘Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (16 ΠΌΠΌ)

ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

β”œβ”€ Π”ΡƒΡˆ (20 ΠΌΠΌ)

└─ ΠšΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (16 ΠΌΠΌ)

2. Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· β€” Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ заусСнцы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ поврСдят ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

Как Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π°?

Если срочно Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π° Π½Π΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π½Π° 1/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ согнитС Π΅Ρ‘ Π² мСстС Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ!

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

  1. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, сдСлайтС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.
  2. УстановитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· пСрпСндикулярно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ соТмитС Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ (Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт!).
  3. ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· заусСнцСв.
  4. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³).
  5. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ 2-3 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску.

3. Установка Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ).
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смазав силиконом).
  3. ЗатянитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (Π½Π΅ пСрСтягивайтС!).

Для прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  3. ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ (Π½Π° гильзС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° вдавливания).

4. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ стСнам

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковыС клипсы (для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (для скрытой). РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ крСплСниями:

  • Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 16–20 ΠΌΠΌ β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50–70 см.
  • Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 26–32 ΠΌΠΌ β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 100 см.
  • На ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… β€” Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клипсы с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅:

  • πŸ”¨ Π¨Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° 10 ΠΌΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (для утСплитСля).
  • 🧱 Π—Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ гипсовой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ усадки.
  • πŸ“ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ сфотографируйтС трассу с Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

5. Гидроизоляция ΠΈ тСстированиС

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

  1. Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ всС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСму ΠΊ водоснабТСнию.
  2. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ниТнюю Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Π°Π½ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π΅) ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ (особСнно Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ!).
  4. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 6–8 атмосфСр (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ опрСссовщик ΠΈΠ»ΠΈ насос) ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС опрСссовки Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0.5 атмосфСр β€” ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-соСдинСния с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ (трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСталлопластиком. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°, срыв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

РСшСниС: затягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ закручивания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (усилиС 10–15 Н·м для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 16–20 ΠΌΠΌ).

2. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹: Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ просвСта Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± с радиусом мСньшС 5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

РСшСниС:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.
  • Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° β€” 100 ΠΌΠΌ.
  • Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

3. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компСнсаторов

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹: дСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° стыках послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: мСталлопластик удлиняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (0.25 ΠΌΠΌ Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ +70Β°C).

РСшСниС:

  • На Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках (>3 ΠΌ) устанавливайтС компСнсационныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы.
  • Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ крСплСния (Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 1–2 ΠΌΠΌ).

4. Экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°, коррозия Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· силумина (алюминиСвого сплава) ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

РСшСниС: ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Valtec, Uponor, Henco.

5. Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² стСнС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вскрытия ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ подтяТки.

РСшСниС: для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они рассчитаны Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ мСталлопластикового Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частого обслуТивания, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ мСроприятия

  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” Ρ€Π°Π· Π² 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π° подтягивайтС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (особСнно Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅).
  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сСтчатыС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ (Ссли установлСны) Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°.
  • 🌑️ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ β€” Π½Π΅ допускайтС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 95Β°C (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ нСисправности смСситСля).
  • πŸ” ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ β€” провСряйтС Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°.

Как ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ

Если Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.
  2. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  3. Если ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ.
  4. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ с усилиСм 10–15 Н·м.

Если Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ слСйтС Π΅Ρ‘ ΠΈΠ· систСмы.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€.
  3. УстановитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (прСсс-соСдинСниС Π½Π΅ рСмонтируСтся!).

Если Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° мСханичСского поврСТдСния):

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.
  3. УстановитС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс) Π½Π° мСсто срСза.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅):

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ слСйтС Π΅Ρ‘ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· самый Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΎΡ‚ замСняСмого участка.
  3. Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ β€” ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ снимитС ΠΈΡ…. Если прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€”Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ нСпосрСдствСнно Ρƒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹.
  4. УстановитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎ инструкции Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
  5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ опрСссовку ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° участкС мСталлопластикового Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пассатиТами ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластика с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, сравним мСталлопластик с основными ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX) МСдь
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚ 30–50 50+ 50+ 50+
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C 95 (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ 110) 95 95 (110 для PEX-b) 250
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π°Ρ‚ΠΌ 10 20–25 10 50+
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Низкая (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ) БрСдняя (сварка) Низкая (прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ) Высокая (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°)
Π¦Π΅Π½Π° (Π·Π° 1 ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ), Ρ€ΡƒΠ±. 80–150 50–100 100–200 500–1500
Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая Низкая Высокая Высокая
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ НСт НСт НСт Π”Π° (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅)

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ β€” СдинствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сочСтаСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полиэтилСна. Он ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· сварки.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ мСталлопластиковым Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталлопластик для отоплСния?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 95Β°C, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΈ +80Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ сокращаСт ΠΈΡ… срок слуТбы Π΄ΠΎ 10–15 Π»Π΅Ρ‚. Для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX) ΠΈΠ»ΠΈ мСдь, Ссли Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ позволяСт. Если всё ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ мСталлопластик:

  • УстановитС компСнсаторы Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ).
  • Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² стяТкС β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°Ρ….
Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик с мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ?

Для стыковки с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ:

  1. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (Ссли Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚).
  2. НамотайтС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС).
  3. НакрутитС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VTm.701.0) Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.
  4. К Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° подсоСдинитС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стали Π½Π° мСталлопластик Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π°?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹:

  • Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Π»Π΅Π΄ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π²Ρ‘Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой).
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅).
  • ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ максимального давлСния (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 Π°Ρ‚ΠΌ).

Как ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ слСйтС Π΅Ρ‘ ΠΈΠ· систСмы.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ.
  3. УстановитС Π½Π° мСсто Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс).
  4. Если Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² рядом с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° замСрзания, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ утСплСния Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ….

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

Никакой! ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для ΠΈΡ… соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅