Π’Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅: 7 ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅ пятно ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° стыкС пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±? Π’Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых распространённых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² систСмах водоснабТСния частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ качСствСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ПП) ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластиковыС соСдинСния со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°ΡŽΡ‚ сбой: ослабСваСт Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ, трСскаСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ 80% случаСв ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π° β€” Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ критичСскиС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–3 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков с использованиСм ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остановимся Π½Π° Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° компрСссионных, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ паяных соСдинСний β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ своСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Если Π²Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ с сантСхникой, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅: всС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅: 7 основных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ соСдинСниС потСряло Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ СстСствСнный износ. Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

1. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” пСрСтягиваниС ΠΈΠ»ΠΈ нСдотягиваниС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° трСскаСтся, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ приТимаСтся достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС для пластиковых Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” 1.5–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ затяТки.

2. Износ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² компрСссионных ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ срок слуТбы ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” 5–7 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π² систСмах с Тёсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

3. ДСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ суТаСтся, создавая напряТСниС Π² стыкС. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Аналогичная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой лопаСтся, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° просачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

4. ΠΠ΅ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ИспользованиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, VALTEC + REHAU) часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСгСрмСтичности ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ составС пластика. ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ППР (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) ΠΈ PEX (ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн) β€” ΠΈΡ… коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² 1.5–2 Ρ€Π°Π·Π°.

5. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ насоса ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. НапримСр, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π° пластиковыС β€” ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

6. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ мСталличСских элСмСнтов. Π’ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° мСталлопластик) со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ образуСтся Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, которая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ОсобСнно быстро это происходит Π² систСмах с высоким содСрТаниСм кислорода (ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ, скваТины с аэрациСй).

7. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² паяльникС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ послС соСдинСния, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

  • πŸ”§ ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ослаблСния Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ износа ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.
  • πŸ”₯ ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅.
  • πŸ’§ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹.
  • ⚑ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ часто Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Π² мСстах ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Ρƒ вас ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚?
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°)
ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½)
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)
НС знаю

Как Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ соСдинСния

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ замСнят ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ 1–2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ°.

1. Π₯ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ сантСхничСский Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ (ΠΈΠ»ΠΈ сдСлайтС Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· куска вСлосипСдной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ), ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ стянитС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3 Π°Ρ‚ΠΌ.

2. Эпоксидная смола ΠΈΠ»ΠΈ «холодная сварка». ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, нанСситС состав ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1–2 часа. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” эпоксидка плавится ΠΏΡ€ΠΈ >80Β°C.

3. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° + силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Если Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ 5–6 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС свСрху слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Moment Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚). ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 2 Π°Ρ‚ΠΌ.

4. БамодСТная «бандаТная» повязка. Для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· стСклоткани, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ эпоксидкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Bison. НамотайтС 4–5 слоёв Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π½Π° мСсто Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ, зафиксируйтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. ВрСмя застывания β€” 12–24 часа.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅! Если Π² систСмС большС 3 Π°Ρ‚ΠΌ, риск ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ возрастаСт Π² 3 Ρ€Π°Π·Π°. ПослС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π‘Ρ€ΠΎΠΊ дСйствия Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π₯ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ βˆ… Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ 1–3 мСсяца 4 Π°Ρ‚ΠΌ
Эпоксидная смола ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ) 2–4 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ 2 Π°Ρ‚ΠΌ
ЀУМ + Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния 1–2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ 2 Π°Ρ‚ΠΌ
Π‘Π°Π½Π΄Π°ΠΆ ΠΈΠ· стСклоткани ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, ΠŸΠΠ” 1 мСсяц 3 Π°Ρ‚ΠΌ

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° износа ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСния Π³Π°Π΅ΠΊ. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборки Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ:

Π¨Π°Π³ 1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² блиТайший ΠΊΡ€Π°Π½. Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остывания систСмы Π΄ΠΎ <40Β°C.

Π¨Π°Π³ 2. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ корпуса Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π¨Π°Π³ 3. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Если Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ поддаётся, сбрызнитС Π΅Ρ‘ WD-40 ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π¨Π°Π³ 4. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³:

  • Π’Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ).
  • Π”ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2–3 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ).
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ заусСнцСв ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π¨Π°Π³ 5. Диагностика нСисправности:

  • πŸ” Если ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° потСряли ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»ΠΈΡΡŒ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ….
  • πŸ” Если Π½Π° Ρ†Π°Π½Π³Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
  • πŸ” Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

Π¨Π°Π³ 6. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°:

  • НанСситС Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dow Corning).
  • УстановитС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ Π½Π° мСсто.
  • ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

2. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

3. ΠžΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ!)

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ

5. Π‘ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° силиконом

6. Π—Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ с усилиСм 1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку ΠΈΠ»ΠΈ Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ» для ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ! Волько силиконовыС составы Π½Π° основС PDMS (полидимСтилсилоксан).

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ паяного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ?

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. УспСх зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ:

Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², смСщСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ. Для этого:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° 2–3 см Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ!).
  2. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  3. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΎΡ‚ остатков пластика скрСбком ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ.
  4. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ спаяйтС ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ (врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅).

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅, спайка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участках (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидкой с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя охлаТдСния (ΠΌΠΈΠ½)
20 5–6 2–3
25 7–8 3–4
32 8–10 4–5
40 12–15 5–6

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (>10 сСк) β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
  • πŸ’¨ НСполноС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксидного слоя β€” сниТаСт адгСзию Π½Π° 40%.
  • πŸ“ НСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² 0.5 ΠΌΠΌ даст Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π±Π΅Π· прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Uponor ΠΈΠ»ΠΈ Rehau) ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ коррозия Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², прСсс-соСдинСния Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ способы ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Бпособ 1. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ. Если гильза Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадку, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  • ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ строго пСрпСндикулярно β€” пСрСкос Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ усилит Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.
  • НС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС β€” алюминиСвая гильза ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Бпособ 2. Установка Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Если гильза трСснула ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VTm.701) ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

Бпособ 3. Эпоксидная смола + Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅):

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСсто Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ грязи.
  2. НанСситС слой эпоксидки, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ сСрпянкой (стСкловолоконной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ).
  3. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ 24 часа.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Uponor ΠΈ Rehau ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ гильз. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадки ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ!
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚?

Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VTm.720). Они Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ β€” стоят Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ стандартных прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌ

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°. БлСдуя этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, Π²Ρ‹ снизитС риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² 5–7 Ρ€Π°Π·:

1. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²:

  • πŸ”Ή Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· ППР (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ekoplastik).
  • πŸ”Ή Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния β€” мСталлопластик с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Henco, Unipipe).
  • πŸ”Ή Для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Viega).

2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· ошибок:

  • πŸ“ ВсСгда провСряйтС ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ β€” пСрСкос Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2Β° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.
  • πŸ”§ ЗатягивайтС компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС для βˆ…20 ΠΌΠΌ β€” 12–15 Н·м).
  • 🌑️ ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрморСгулятор β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π° 10Β°C сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка Π½Π° 30%.

3. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • β˜€οΈ Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях энСргофлСксом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 9–13 ΠΌΠΌ.
  • πŸ’§ УстановитС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки β€” пСсок ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.
  • ⚑ Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ компСнсаторы.

4. РСгулярный осмотр:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кондСнсата Ρ€Π°Π· Π² 3 мСсяца.
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ компрСссионныС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ (Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅!).
  • ΠœΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5 Π»Π΅Ρ‚ (Π² систСмах с Тёсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3 Π³ΠΎΠ΄Π°).

Когда Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ бСсполСзСн: ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСисправности, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

НСкоторыС поврСТдСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ·Π΅Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ:

1. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° корпусС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, особСнно Π² мСстах Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сварки. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

2. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ мСталличСских элСмСнтов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π² прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅). Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

3. ДСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Если ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ, Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

4. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·, Π΅Π³ΠΎ рСсурс исчСрпан β€” дальнСйшиС Β«Π»Π°Ρ‚ΠΊΠΈΒ» Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ отсрочат Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ.

5. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрстия Π² прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° скрытом участкС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой), Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ! Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ 90% случаСв Β«Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ» Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ скрытых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ устранСниС послСдствий ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ°. НапримСр, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π² стяТкС обходится Π² срСднСм Π² 15–20 тыс. Ρ€ΡƒΠ±. (с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ вскрытия ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ стоит 50–300 Ρ€ΡƒΠ±..

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСсто ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577 ΠΈΠ»ΠΈ Sanitary Silicone). Они ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для этого Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ β€” ΠΎΠ½ выдавливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° пластикового Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°?

Для ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Tangit ΠΈΠ»ΠΈ Griffon PVC-U. Для мСталлопластика β€” эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Poxipol с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° NSF/ANSI 61).

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Π½Π° стыкС с мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ коэффициСнтов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. РСшСния:

  1. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VT.592).
  2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ + Unipak вмСсто ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.
  3. УстановитС Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиком ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° установлСны Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ стороной (Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°).
  • Π¦Π°Π½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° нСдостаточно вставлСна Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ 2–3 ΠΌΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°).

Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС ΠΈ собСритС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, слСгка смазав ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° силиконовой пастой.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°?

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½ МаСвского.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1.5–2 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Π² систСмС 3 Π°Ρ‚ΠΌ, создайтС 4.5–6 Π°Ρ‚ΠΌ).
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ β€” Ссли Π½Π΅Ρ‚ капСль, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ.
  4. Для отоплСния: провСряйтС ΠΏΡ€ΠΈ 80–90Β°C (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ).