ВСхнология Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с мСталлопластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PPR) Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ мСталлопластик часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй гибкости. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρƒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ разнятся. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ соСдиняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π° мСталлопластик Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ прСссовых Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π² систСмах отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ водоснабТСния.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС доступныС способы стыковки, рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ выявим распространСнныС ошибки. ПониманиС нюансов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тСрмостабилизированными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ систСму. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обсудим Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ способы ΠΈΡ… компСнсации Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ прСдставляСт собой тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 260Β°C) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² вязкотСкучСС состояниС. ИмСнно Π½Π° этом ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ основана полифузная сварка, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Однако PPR Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки компСнсаторов Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ многослойной конструкциСй. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ находится слой ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна PEX ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкого полиэтилСна PE-RT, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слой алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ снова ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Алюминий обСспСчиваСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния слоСв ΠΈ самого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, Π° алюминиСвая прослойка прСпятствуСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ?

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой Π² мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π° лишь окисляСтся ΠΈΠ»ΠΈ сгораСт. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ созданиС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой PEX ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π½Π΅ сплавляСтся с PP-R.

Для стыковки этих Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π° сторона ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Π° другая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ внСшнюю) для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ мСталлопластику Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ являСтся "слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ" ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, поэтому ΠΊ Π΅Π³ΠΎ качСству ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для стыковки

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ условий эксплуатации. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт комбинированная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Одна сторона Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ раструб для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Другая сторона оснащСна мСталличСской вставкой (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ) с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

БущСствуСт нСсколько основных ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° мСталлопластик:

  • πŸ”Ή ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (НР): ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ паяСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ накручиваСтся отвСтная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°).
  • πŸ”Ή ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° с внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π’Π ): Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ для прямого соСдинСния с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ насосам ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ контСкстС мСталлопластика Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° с внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ: ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° 90 градусов ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, экономя пространство Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сантСхники.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ мСталличСской вставки. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, которая устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ силуминовыС вставки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния подходят Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, рассчитанныС Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25.

РСзьбовоС соСдинСниС: тСхнология "Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°"

НаиболСС распространСнным ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с мСталлопластиком являСтся использованиС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ "Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°". Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· конусноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° полипропилСновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° привариваСтся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ PPR. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталлопластиковой части (которая ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ· мСталлопластика) надСваСтся накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ конусная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. ПослС этого ΠΎΠ±Π΅ части ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹:

  • πŸ› οΈ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрого снятия оборудования Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ’§ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… давлСния.
  • πŸ”„ Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², циркуляционных насосов ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°: ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ скручиваниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ….

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²?
РСзьбовоС (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°)
ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅
Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ (Ссли Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ)
КлССвоС

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниям Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ надСТности часто прСвосходит Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π³Π°Π΅ΠΊ. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ.

ВСхнология стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ мСталлопластика Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ паяится ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. На эту Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ накручиваСтся прСсс-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ для мСталлопластика. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· мСталлопластика надСваСтся обТимная гильза, вставляСтся ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€, ΠΈ вся конструкция обТимаСтся ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ гильза дСформируСтся, Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ фиксируя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС являСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. Ошибка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ (Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ соотвСтствуСт Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ U ΠΈΠ»ΠΈ TH).

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-систСмы ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС, Π³Π΄Π΅ доступ ΠΊ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ соСдинСния ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ устойчивы ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ спСциализированного инструмСнта ΠΈ самих Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии смСты ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· заусСнцСв, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ понадобятся: паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с насадками, Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (для мСталлопластика), Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 260Β°C.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ фаску ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.
  2. НагрСйтС паяльник. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ раструб ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки.
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 5-7 сСкунд для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ). НС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
  4. Быстро ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ соСдинитС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π½Π΅ прокручивая ΠΈΡ…. ЗафиксируйтС Π΄ΠΎ остывания.
  5. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ: ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску.
  6. НакрутитС мСталлопластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π»Π΅Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ).

ΠΠ°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Для мСталлопластиковой части Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ вставкС ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² коэффициСнтах Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ мСталлопластик с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм. Если ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ участок PPR-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ), ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСплоноситСля Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ высокоС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ соСдинСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсаторы Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. На Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) рСкомСндуСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (ΠΌΠΌ/ΠΌ*Β°C) РСкомСндация
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PPR) 0.15 - 0.17 ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ компСнсаторы
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ 0.02 - 0.025 ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ Π½Π΅ трСбуСтся
МСдь 0.017 МинимальноС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»Π° соСдинСния ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ происходило Π² бСзопасном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ создавая Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ крСплСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, сохраняя Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Нормативы ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ систСм водоснабТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ общСствСнном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈ трСбованиями ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. НСдогрСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ расплавлСнного пластика.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС нСподходящих ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния обычная пакля Π±Π΅Π· пасты ΠΈΠ»ΠΈ дСшСвая ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с тСрмостойкой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой ΠΈΠ»ΠΈ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Π½Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ срСза, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ сразу послС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ давлСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц?

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1/8 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°). Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ, скорСС всСго, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ трСснул Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² стСну?

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ("Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ") катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской подтяТки ΠΈ обслуТивания. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ сварныС стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии 100% увСрСнности Π² качСствС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ провСдСния гидравличСских испытаний ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом?

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ (1/2" - 1 1/4"). ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 110 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ для магистралСй большого сСчСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ сварку встык с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС?

Π”Π°, это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ конусныС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ сТатии. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старых ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ с высокой Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ собранный ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈΠ· сСртифицированных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (PN20/PN25) Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стандартныС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π² систСмС водоснабТСния (Π΄ΠΎ 10-15 атмосфСр ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ). Однако Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ риска, поэтому рСкомСндуСтся установка Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² давлСния ΠΈ гаситСлСй Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ.