Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с мСталличСскими: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство с схСмами

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° мСталлопластиковыС β€” стандартная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Но стыковка этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°: мСталлопластик Π½Π΅ свариваСтся ΠΈ Π½Π΅ паяСтся с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π° ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ способы β€” ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², β€” Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ мСталлопластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмС отоплСния) Π½Π΅Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стык Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ "ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ", ослабляя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ исходя ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСмы (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ водоснабТСниС, горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅).

ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ экзотичСскиС способы Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ситуациях. ВмСсто этого сфокусируСмся Π½Π° Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… самых Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 10+ Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

1. Когда трСбуСтся соСдинСниС мСталлопластика с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ?

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° приходится ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • πŸ”§ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма мСталлопластиковая.
  • 🏠 ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коммуникациям. Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… стояки часто мСталличСскиС, Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ β€” мСталлопластик.
  • πŸ”₯ ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ отоплСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ установкС Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π³Π΄Π΅ мСталлопластик ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ батарСями ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ случаС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы. НапримСр, для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния (Π΄ΠΎ 4–6 Π°Ρ‚ΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ простой ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π° для отоплСния (Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния Π² многоэтаТкС (Π΄ΠΎ 12 Π°Ρ‚ΠΌ) Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ соСдиняСтС мСталлопластик с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° алюминиСвого слоя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ β€” это ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диэлСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

2. Бпособы соСдинСния: сравнСниС надёТности ΠΈ слоТности

ВсС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ стыковки мСталлопластика с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ дСлятся Π½Π° Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ). НиТС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с сравнСниСм ΠΏΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ:

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΠ°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π³Π°ΠΉΠΊΠ°-ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€) Π”ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ БрСдняя Π”Π° Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ)
ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) Π”ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ Низкая Π”Π° Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π° (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ)
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π”ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ Высокая Π”Π° ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ)
АмСриканка (накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°) Π”ΠΎ 12 Π°Ρ‚ΠΌ Низкая Π”Π° Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, счётчики (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ)
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ (Π½Π΅ рСкомСндуСтся) Π”ΠΎ 4 Π°Ρ‚ΠΌ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая НСт ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ случаи (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚)

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10–12 Π°Ρ‚ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ потрСбности частного Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ), Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.

πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π”ΠΎ 20 ΠΌΠΌ
20–32 ΠΌΠΌ
32–50 ΠΌΠΌ
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ

3. Пошаговая инструкция: соСдинСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎ самый ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ”© РСзьбовой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-мСталлопластик" (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VTm.721 ΠΈΠ»ΠΈ Uponor MLC).
  • πŸ”§ Π”Π²Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ + Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ).
  • 🧡 Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Π»Ρ‘Π½ + паста Unipak ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Tangit.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π¨Π°Π³ 1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Если Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π»Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΌ (элСктроинструмСнт). Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–14 ΠΌΠΌ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ ΠΈ 15–20 ΠΌΠΌ для 32–40 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ струТки мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π¨Π°Π³ 2. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

НанСситС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС (Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ закручивания):

  • Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹/отоплСния: Π»Ρ‘Π½ + паста (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 120Β°C).
  • Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π¨Π°Π³ 3. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

НакрутитС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. НС пСрСтягивайтС β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ затянитС Π΅Ρ‘ сначала Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС β€” 1.5–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°).

ЗапуститС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π³Π°Π΅ΠΊ|Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ|ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 1 час для тСста|ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… подтянитС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°)

-->

4. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: быстро, Π½ΠΎ с ограничСниями

Π¦Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅) ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ систСм с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π΄ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ). Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ плюс β€” Π½Π΅ трСбуСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минусы:

  • ❌ НС подходят для отоплСния (максимум 80Β°C).
  • ❌ НСнадёТны ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ рядом с насосом).
  • ❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Как ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ краски Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ 20–30 ΠΌΠΌ.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² корпус ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС β€” 2.5–3 Н·м для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ).
  4. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ.

Для надёТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ это услоТнит Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

5. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС: для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 150Β°C, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Алгоритм ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚). Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.
  2. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ компрСссионный Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Geberit Mapress) ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ.
  3. УстановитС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ (для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ).
  4. ЗатянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСст-накрСст, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя усилиС. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² DN50 β€” 40–50 Н·м.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ошибка ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ β€” пСрСкос ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Он Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ссли Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° Π½Π΅ крСст-накрСст. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство затяТки Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°?

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° обстучитС Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† дСрСвянным ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π—Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ (Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ) со всСх сторон. Если Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ β€” Ρ‚Π°ΠΌ слабоС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹.

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с мСталлопластиком. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • πŸ”§ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° Π³Π°Π΅ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (усилиС для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ β€” 12–15 Н·м).
  • 🌑️ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ удлиняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° 0.26 ΠΌΠΌ/ΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ Ξ”T=50Β°C). РСшСниС: оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 10–15 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы.
  • πŸ’§ Экономия Π½Π° уплотнитСлях. Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Π°Ρ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Ρ‘Π½ Π±Π΅Π· пасты рассыхаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°. РСшСниС: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rectorseal No.5).
  • ⚑ ЭлСктрокоррозия. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ алюминия (Π² мСталлопластикС) с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ускоряСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диэлСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ соСдиняСтС мСталлопластик с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ), ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ пастой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅" Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

7. Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа соСдинСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  1. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:
    • Π”ΠΎ 32 ΠΌΠΌ β†’ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ.
    • 32–50 ΠΌΠΌ β†’ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с усилСнным корпусом.
    • ΠžΡ‚ 50 ΠΌΠΌ β†’ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹.
  2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅:
    • Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π° (Π΄ΠΎ 40Β°C, 6 Π°Ρ‚ΠΌ) β†’ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.
    • Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° (Π΄ΠΎ 90Β°C, 10 Π°Ρ‚ΠΌ) β†’ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
    • ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 95Β°C, 12 Π°Ρ‚ΠΌ) β†’ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹.
  3. Π”ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для обслуТивания:
    • Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (Π² стСнС/ΠΏΠΎΠ»Ρƒ) β†’ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅).
    • ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ β†’ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ("Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°"). Он сочСтаСт Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСтям.

ЧастыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° (для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ). Однако ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 6 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C. Для надёТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Π»Ρ‘Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°?

Зависит ΠΎΡ‚ условий:

  • Π›Ρ‘Π½ + паста: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 120Β°C, Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ).
  • Π€ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°: для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях).
  • Графитовая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… систСм (Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅).

Для мСталлопластика с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π»Ρ‘Π½ β€” ΠΎΠ½ компСнсируСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ соСдинСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅?

Алгоритм устранСния:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ стравитС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  2. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° 0.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Ссли использовали Π»Ρ‘Π½ β€” Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ 1–2 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Ссли Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ).
  3. ЗатянитС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС см. Π² инструкции ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ).
  4. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:
    • Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅.
    • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ заусСнцСв Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
    • Π ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСза мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрпСндикулярСн оси).
Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… льна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ β€” это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π΅Ρ‰Ρ‘ большСй Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталлопластик для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ сСртифицированы для Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ·-Π·Π° риска Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ кислорода Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой. Для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (сварка/Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°) с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ опрСссовкой.

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ?

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, поэтому Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС: Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ устанавливаСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпится мСталлопластик Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· компрСссионный Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°: ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎ-пластиковая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, McAlpine) с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • РСмонтная ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ°: Ссли чугунная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° трСснула, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ мСталлопластик.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСстандартныС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 75 ΠΌΠΌ вмСсто 70). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ.