ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ установкС

Π’ соврСмСнных систСмах водоснабТСния ΠΈ отоплСния часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НаиболСС распространСнная ситуация β€” это стыковка ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ магистрали ΠΈΠ»ΠΈ насоса, с соврСмСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

МногиС домашниС мастСра Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΡƒΠ·Π»Π°, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Однако Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² коэффициСнтах Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ смонтированный ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ уплотнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы часто зависит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Основой любого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта являСтся сочСтаниС мСталличСской вставки ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PP-R, PPRC), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сварку.

БущСствуСт нСсколько основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинитСлСй, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. НаиболСС популярны ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (НР), Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π’Π ), Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° Π½Π° внСшнСй сторонС мСталличСской вставки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ с ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок мСталличСской вставки. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСтяТкС ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, особСнно Π² систСмах отоплСния.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт качСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· заусСнцСв ΠΈ сколов. Π’ качСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Valtec ΠΈΠ»ΠΈ Ekoplastik, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шаг ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ "ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ" Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

ГСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния β€” критичСский этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чисто мСталличСских систСм, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ "ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½" Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ограничСния. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ТСсткая, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, поэтому ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Врадиционная пакля с краской ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅, уступая мСсто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ тСплоноситСля.

  • πŸ’§ Π›Π΅Π½ (пакля) + паста: ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСсятилСтиями. Π›Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, обСспСчивая идСальноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сантСхничСской пасты (Π½Π΅ краски!), которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ.
  • 🧡 ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°: БинтСтичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π² использовании для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Однако ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся для систСм, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.
  • πŸ”’ Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ: Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ застываСт Π±Π΅Π· доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально чистой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании льна Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ усилии корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° β€” Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, контролируя усилиС.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь арсСнал инструмСнтов. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для сварки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (паяльник) с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для мСталличСской части ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слизывания Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт заусСнцы ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ срСза, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСкачСствСнной сваркС.

πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π›Π΅Π½ с пастой
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Анаэробный гСль
ΠΠΈΡ‚ΡŒ (Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Π£Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΊ)

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, чистыми ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅ образовывался Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ установкС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этапов. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ порядка дСйствий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ соСдинСния. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° всСгда готовится мСталличСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выполняСтся сварка пластика, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС остывания производится Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НачнитС с Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталличСской вставки. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НС оставляйтС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² систСму. ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ готовности. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: для 20 ΠΌΠΌ это ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 сСкунд, для 25 ΠΌΠΌ β€” 7 сСкунд.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅! ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт свои свойства, становится Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, создав ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ.

Быстро ΠΈ Π±Π΅Π· вращСния соСдинитС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ЗафиксируйтС соСдинСниС Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° нСсколько сСкунд, ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик Π½Π΅ "схватится". ПослС этого Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ подвСргая Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Одна ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ развалится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ошибка β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя остывания. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру молСкулярных связСй Π² мСстС шва, дСлая Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Если Π²Ρ‹ случайно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ этот участок ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ очистки: Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± приводят ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ чистыми слоями ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.
  • 🚫 Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС: Если сильно Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ образуСтся большой Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² пластика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.
  • 🚫 ИспользованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства: Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² мСстС сварки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Для устранСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ошибок трСбуСтся полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Частичный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅ носит Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ надСТности Π² долгосрочной пСрспСктивС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° тСхничСскиС характСристики. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ сплавы для мСталличСской части. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ сСгмСнт Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния
Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 25 Π±Π°Ρ€ Π‘Π°Ρ€ (Π°Ρ‚ΠΌ)
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 70-80 95 Β°C
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ никСлированная -
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 10-15 Π»Π΅Ρ‚ 50+ Π»Π΅Ρ‚ Π›Π΅Ρ‚

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сниТСнию Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния систСмы ΠΈ срока Π΅Π΅ слуТбы. Для систСм отоплСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, использованиС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ рискованно.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ эксплуатации ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ТСстко, Π½Π΅ двигаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт напряТСниС Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ соСдинСния.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти двиТСния, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсаторы Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ участки) Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ТСстко зафиксирована Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Π· возмоТности двиТСния, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ляТСт Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ?

Армированный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слой алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² 3-5 Ρ€Π°Π·, дСлая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Для горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния использованиС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² систСмах Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ скачкообразно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ β€” ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ дСсятков атмосфСр. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ корпуса.

Диагностика ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ обслуТиваниС систСмы

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ запуска систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр соСдинСний Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ капСльной Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ β€” это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап. Часто ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ плохая гСрмСтизация ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

РСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ систСму ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° сутки, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ΄ соСдинСния сухиС Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ салфСтки. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальноС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ окрасит Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎ зашивки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² стСны. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π½ с пастой, нСбольшоС "ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅" Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы допустимо, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС разбухания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

РСгулярноС обслуТиваниС систСмы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ затяТки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний (Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π°), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ самооткручиваниС. Однако ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ трСснул пластик.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластиковая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π»Π°, ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π»Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для Π³Π°Π·Π°?

НСт, катСгоричСски нСльзя. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для транспортировки Π³Π°Π·Π°. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… магистралСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ соСдинСния, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ строгим Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ бСзопасности. ИспользованиС пластика Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасно.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² доступСн Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅?

Π’ Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСти Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ (2 дюйма). Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² 75 ΠΌΠΌ, 90 ΠΌΠΌ ΠΈ 110 ΠΌΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ слоТнСС, ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний для стыковки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π»Π΅Π½, Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ) ΠΏΡ€ΠΈ раскручивании соСдинСния дСформируСтся ΠΈ тСряСт свои Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старого уплотнитСля Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (PP-R) химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΈ совмСстимы с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² систСмах отоплСния. Однако этилСнгликолСвыС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ агрСссивны ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² конструкции, Π½ΠΎ сам ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ устойчивы.

Как ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ старый мСталличСский Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Ссли ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π»?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сильно ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ откручиваСтся, Π½Π΅ примСняйтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу β€” Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку (WD-40 ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ), Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части, Ссли ΠΎΠ½Π° планируСтся ΠΊ reuse.