ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: инструкция для частного Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° соврСмСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Однако Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Π½Π° старых ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… сохранСна Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Π° Π΅Ρ‘ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ располоТСния ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ риска поврСТдСния систСмы. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΈ здСсь Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы стыковки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” ΠΎΡ‚ сварки Π΄ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, β€” Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для высокого давлСния, Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, здСсь Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ нюансов для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΠΌ сразу: соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° для стыковой сварки), Π»ΠΈΠ±ΠΎ использования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ β€” простыС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° риска Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Но ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ прослуТит Π½Π΅ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ классичСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°.

Когда Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: 5 Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ситуаций

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±Π΅ΡΡ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда. Π’ΠΎΡ‚ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ становятся СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ:

  • πŸ”§ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ срыву плашки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.
  • πŸ—οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π² стСну: доступСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшой участок, Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ помСщаСтся ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅.
  • πŸ’§ Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, особСнно Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» старый.
  • ⚑ ЭлСктросварныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° получится Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ.
  • πŸ”₯ ВысокотСмпСратурныС систСмы: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚Β».

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. НапримСр, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ подходят для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² систСмС отоплСния. А стыковая сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, гСрмСтичности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ замСняСтС?
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Бпособы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: сравнСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π±Π΅ΡΡ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ ограничСния. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, давлСния Π² систСмС ΠΈ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β†’ ППР (βŒ€ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ) Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π“Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΎΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пространства 20+ Π»Π΅Ρ‚
ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π“Π΅Π±ΠΎ, компрСссионныС) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь β†’ ППР (βŒ€ Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ) Быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ давлСнию (Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€) 10–15 Π»Π΅Ρ‚
Бтыковая сварка (с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ β†’ ППР (любой βŒ€) Максимальная Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, для отоплСния НуТно ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ 50+ Π»Π΅Ρ‚

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo Quick ΠΈΠ»ΠΈ Viega), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ слоТного инструмСнта. Однако для систСм отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ сварку.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сварки). Π’ этом случаС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнитСлями.

Пошаговая инструкция: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎ самый доступный способ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Рассмотрим ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ сварку

ОбТимной Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo 1" β†’ 32 ΠΌΠΌ)

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (260–280Β°C)

ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ сантСхничСская паста

Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ)

-->

Π¨Π°Π³ 1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ краски Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° + 10 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, выровняйтС Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ²!). ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. Π“Π°ΠΉΠΊΠ° (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  2. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (острым ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅).
  3. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

Π¨Π°Π³ 2. Установка Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π½Π΅ пСрСтягивайтС β€” достаточно усилия 15–20 Н·м (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ βŒ€32 ΠΌΠΌ). Если Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ сантСхничСской пастой. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конусноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ вошло Π² ΠΏΠ°Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° β€” это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π¨Π°Π³ 3. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° насадку ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 βŒ€32 ΠΌΠΌ β€” 8 сСкунд. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· прокручивания ΠΈ зафиксируйтС Π½Π° 20–30 сСкунд. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС сборки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ «гуляСт» Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, конусноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ вошло Π² ΠΏΠ°Π·. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ шаг 2 β€” ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 мСсяца появится Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС: для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… магистралСй (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, канализация, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС пространства. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • πŸ”© Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свободный Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅).
  • πŸ”§ Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (сварной, ΠΏΠΎΠ΄ PN10/PN20).
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° EPDM ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).
  • πŸ”₯ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ссли Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† привариваСтся ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ).

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ свободный Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ).
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊ ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 260Β°C, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅).
  3. УстановитС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ. Для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ EPDM, для отоплСния β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚.
  4. БтянитС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ крСст-накрСст, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ затягивая Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя фиксации (сСк)
50 12 30
63 18 40
75 24 50

Для гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° края Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Π½Π° 2–3 ΠΌΠΌ. ПослС сборки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ соСдинСниС ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором: Ссли ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚?

Если послС пуска Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ появилась Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π½Π΅ подтягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСму, ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ) ΠΈ затянитС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с усилиСм 20–25 Н·м (для Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² М10). Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очистив повСрхности Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΎΡ‚ загрязнСний.

Бтыковая сварка: для максимальной надёТности

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² систСмах отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для стыковой сварки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger ROFlam ΠΈΠ»ΠΈ Rems Uniflam).

ВСхнология:

  1. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ мСталличСской ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ строго пСрпСндикулярно (допуск Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.5 ΠΌΠΌ).
  2. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.
  3. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт (диск) размСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ приТимаСтся с усилиСм 0.15–0.3 МПа.
  4. ПослС оплавлСния (врСмя зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) диск убираСтся, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварки β€” 260–270Β°C, врСмя оплавлСния для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ βŒ€50 ΠΌΠΌ β€” 30–40 сСкунд. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: послС соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ нСльзя ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (врСмя кристаллизации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Бтыковая сварка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PN10). Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° для этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” 4.2 ΠΌΠΌ (Ρ‚.Π΅. PN20 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с тСрморСгулятором ΠΈ сСкундомСр.
  • πŸ’§ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. РСшСниС: устанавливайтС П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ компСнсаторы Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках.
  • πŸ”§ НСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 1" (25 ΠΌΠΌ) ΠΈ ППР 32 ΠΌΠΌ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ/внСшнСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
  • πŸ› οΈ Экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…: Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ часто Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. РСшСниС: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Gebo, Viega ΠΈΠ»ΠΈ Uponor.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” коррозия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ. Если ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° рТавая, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ стСнку Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ этом случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ очиститС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎ Β«ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ вставкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo Corro-Protect).

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°

НС вСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для стыковки с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°:

  • πŸ”Ή Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΠΎ 20Β°C): ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16 (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec PP-R 100).
  • πŸ”₯ Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΠΎ 70Β°C): Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ PN20 с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ алюминий).
  • 🏠 Для отоплСния (Π΄ΠΎ 95Β°C): PN25 с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминиСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Wavin Ekoplastik).

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уплотнитСля:

  • 🟒 EPDM β€” для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π΅ токсичСн).
  • ⚫ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ β€” для отоплСния (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 150Β°C).
  • 🟑 Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний (Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅).

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с мСталлопластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ вставкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Henco PEX-PP). Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 Π±Π°Ρ€ ΠΈ совмСстимы с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ систСм.

FAQ: ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½?

НСт, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, эпоксидная смола) Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ достаточной прочности для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Они подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π±Π΅Π·Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вСнтиляции) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Для Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварку.

Какой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Gebo ΠΈΠ»ΠΈ компрСссионный?

Gebo Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π·Π° счёт конусного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ «вгрызаСтся» Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ дСрТатся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Однако Gebo Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π½ΠΎ для постоянного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Gebo.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ послС установки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°?

Π”Π°, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ оцинкованная. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° очиститС участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Hammerite). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстС стыка. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ краску β€” ΠΎΠ½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ трСскаСтся.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

НСт, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ сварной шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ срочныС, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ +10Β°C ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ 12 часов.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния?

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ опрСссовку:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1.5–2 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ 4 Π±Π°Ρ€, Ρ‚ΠΎ тСстовоС β€” 6–8 Π±Π°Ρ€).
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ, соСдинСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ стыков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор β€” Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°, появятся ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ.