Пайка мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: тСхнология, инструмСнты ΠΈ сСкрСты качСствСнного соСдинСния

Пайка мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмах водоснабТСния, отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сварки, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. Однако ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ раскроСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ хитрости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π² стандартных инструкциях.

ОсобСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старого Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы отоплСния ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Но ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° паяльник, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ: Π½Π΅ всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ², Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ этапа, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

КакиС мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ: сравнСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ особСнности самых распространённых Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ сцСпляСтся с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ отоплСния, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ”Ή Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅) β€” ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ΡΡ слоТнСС ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, образуя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
  • πŸ”Ή Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° основС Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах кондиционирования.
  • πŸ”Ή ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Castolin 190). Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ΅.

А Π²ΠΎΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся β€” ΠΈΠ·-Π·Π° пористой структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ создаёт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. Для Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с остатками масла ΠΈΠ»ΠΈ краски: Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС загрязнСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ паяСтС?
МСдь
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
Алюминий
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: Ρ‡Ρ‚ΠΎ понадобится для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, нСдостаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ:

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚/ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΠ°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ
Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΈΠ»ΠΈ горСлкаНагрСв мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припояRothenberger Super Fire, Dremel VersaFlame
ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉΠ‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трубамиДля ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: Castolin 191 (оловянно-свинцовый), для стали: ПОБ-40
ЀлюсУдалСниС оксидов ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сцСплСния припояSanha Flux, Harris Stay-Clean
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°Π Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌRIDGID 1222
НаТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ щёткаЗачистка повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉΠ—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 120–240

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 28 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ручная пропановая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, Π° для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого сСчСния (50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) понадобится ацСтилСновая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния:

  • πŸ”§ Мягкая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (Π΄ΠΎ 450Β°C) β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π° основС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°/свинца (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПОБ-61). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  • πŸ”§ Ввёрдая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 450Β°C) β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для отоплСния ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм кислот β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: Ρ„Π»ΡŽΡ-паста Π½Π° основС ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅: зачистка ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ΠžΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависит 80% успСха ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС загрязнСния ΠΈΠ»ΠΈ нСровности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ДСйствуйтС ΠΏΠΎ шагам:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв. Если Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ напильником.
  2. Зачистка повСрхности. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ достаточно Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Scotch-Brite, для стали β€” Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΈ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ 80–120).
  3. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ растворитСлСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом).
  4. НанСсСниС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ΠšΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅ соСдиняСмыС повСрхности. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± послС зачистки рСкомСндуСтся нанСсти слой Ρ„Π»ΡŽΡΠ°-пасты с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Harris Stay-Silv), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если паяСтС мСдь с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π° основС Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты β€” ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ интСрмСталличСских соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ использовалась для транспортировки масла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° β€” остатки ΠΆΠΈΡ€Π° Π½Π΅ удалятся Π΄Π°ΠΆΠ΅ растворитСлСм. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ самому процСссу. Рассмотрим ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (для стали ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ шаги Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€).

  1. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° соСдинСния. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ) Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π» Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.1–0.2 ΠΌΠΌ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ большС, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.
  2. НагрСв. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, начиная с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°). Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ пламя Π½Π° расстоянии 1–2 см ΠΎΡ‚ повСрхности, постоянно пСрСмСщая Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  3. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для мягкой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” 250–350Β°C. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ: Ссли ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ касании ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ.
  4. НанСсСниС припоя. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ припоя ΠΊ стыку β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π·Π° счёт капиллярного эффСкта. НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅: Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ стСкаСт каплями, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком высока.
  5. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСнию ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!). ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сдСлаСт шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± процСсс Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ припоя (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПМЦ-36). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся ΠΏΡ€ΠΈ 900Β°C, Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ токсичны.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ окислСнию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π¨ΠΎΠ² становится пористым. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎ плавлСнию припоя.
  • πŸ’§ НСдостаточный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. РСшСниС: Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 0.1–0.2 ΠΌΠΌ (для мягкой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ).
  • 🧴 Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. РСшСниС: послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  • ❄️ БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если шов ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. РСшСниС: Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” "холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ сплавился с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π° просто ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏ свСрху. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС развалится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² стык, Π° Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ плавится?

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅: 1) Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ мощности Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ (для стали Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 700–900Β°C); 2) Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π» Π»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ (наноситС Π΅Π³ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ); 3) Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ сквозняка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² гСрмСтичности

ПослС остывания соСдинСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ:

  1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€. Π¦Π²Π΅Ρ‚ β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (для оловянного припоя β€” сСрСбристый, для ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ β€” красноватый).
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ осмотритС всС стыки. Для отоплСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ номинального.
  3. ВСст Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Аккуратно постучитС ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (Π½Π΅ сильно!). Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

Для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° проводится ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором: нанСситС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° шов ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·. Если ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ β€” Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ придётся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очистив шов ΠΎΡ‚ старого припоя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ частицы Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 5% раствора соды (Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹).

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Пайка β€” Π½Π΅ СдинствСнный способ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ΠΎΡ‚ сравнСниС с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹Π“Π΄Π΅ примСняСтся
ΠŸΠ°ΠΉΠΊΠ°Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹ Π² элСктричСствСВрСбуСт Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
БваркаВысокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для всСх мСталловНуТно ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниСРиск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Π»Π΅Π½, Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°)Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ фитингиБыстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ослабСваСт Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Пайка Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмах отоплСния), Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² скорости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниям. Для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ β€” здСсь Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅ сварка ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· зачистки?

НСт. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 420Β°C, Π° ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 700–900Β°C. Если Π½Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, образуя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π° шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ для удалСния покрытия Π½Π° 2–3 см ΠΎΡ‚ края.

Какой ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

Для систСм с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ бСссвинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Castolin 191S ΠΈΠ»ΠΈ ПОБ-61 с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм свинца). Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (ПОБ-40) со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ дСрТится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ шов Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… слуТит 30–50 Π»Π΅Ρ‚. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ коррозия ΠΎΡ‚ нСкачСствСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, соСдинСниС прослуТит дольшС самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π’ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ прогрССтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ систСму.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся мягкая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΉ?

Мягкая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° проводится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 450Β°C (ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°/свинца), Π° твёрдая β€” ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 450Β°C (ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ). Мягкая ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, твёрдая β€” для отоплСния ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.