Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: полная инструкция ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ тСстирования систСмы

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ стали стандартом для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ отоплСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… благодаря своСй долговСчности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ простотС установки. Однако качСство соСдинСний Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС ошибки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяцы ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации. Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… просчётов: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° паяльника Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы.

ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ шаги (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², состыковка, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… инструкциях. НапримСр, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ послС соСдинСния, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PN25 с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остановимся Π½Π° ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ скрытым Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ β€” ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС выглядит Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСму Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρƒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” это ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с сСкундомСром. Для ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ совСты ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² слоТных условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² стыках с мСталличСскими элСмСнтами).

1. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° 70% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° паяльникС β€” Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стыков. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для домашнСго ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  • πŸ”§ Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 800–1500 Π’Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger Roweld P4 ΠΈΠ»ΠΈ Dytronic Power 1500W) с тСрморСгулятором ΠΈ насадками ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.
  • βœ‚οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ (идСально β€” Krautzberger ΠΈΠ»ΠΈ Ridgid с Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ).
  • 🧴 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Tangit Cleaner).
  • πŸ“ Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ посадки.
  • 🧀 ВСрмостойкиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° насадок достигаСт 260Β°C!).

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ: Зачистка для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ PN25 с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм), Угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° для удалСния фаски Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (>63 ΠΌΠΌ), Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ†ΠΈΠ½Π° для фиксации паяльника Π½Π° столС.

πŸ“Š Какой инструмСнт Ρƒ вас ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ?
Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·
ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
НичСго ΠΈΠ· пСрСчислСнного
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Насадки паяльника ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ β€” Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… мСталличСскими Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ! Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ салфСтки. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ соСдинСний.

2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ каТСтся

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСальная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ спасёт, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Начнём с Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ:

  • πŸ“ Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°: ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° 14–22 ΠΌΠΌ (зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° корпусС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  • βœ‚οΈ ΠŸΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ срСз: Ссли Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ β€” это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.
  • πŸ” ЗаусСнцы: удаляйтС ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скрСбком. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ систСму ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PN25) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° зачистка Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя:

β€” АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° удаляСтся ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ насадкой Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ).

β€” Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

НС пропускайтС этот этап β€” Π½Π΅Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ!

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° посадки Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΌΠΌ) Макс. Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ (ΠΌΠΌ)
2014–150.3
2516–170.3
3218–190.4
4020–210.5
5022–230.6

3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сСкундомСр Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΠΈ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” 260Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ случайноС число: ΠΏΡ€ΠΈ 250Β°C соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 270Β°C пластик Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, тСряя ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ паяльники ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ автоматичСски, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ "Π²Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ" Π½Π° 10–15Β°C β€” провСряйтС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° Π½Π΅ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·":

β€” ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ оплавлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пропускной способности.

β€” НСдогрСв даст слабоС соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ разойдётся ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) / Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя фиксации (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 / 2.8 ΠΌΠΌ5–642
25 / 3.5 ΠΌΠΌ7–842
32 / 4.4 ΠΌΠΌ8–1064
40 / 5.5 ΠΌΠΌ12–1484
50 / 6.9 ΠΌΠΌ18–20106

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

β€” НагрСвайтС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ!).

β€” ПослС соСдинСния Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ элСмСнты β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру шва.

β€” НС Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° стык для ускорСния остывания: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ создаёт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹|

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° 260Β°C (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ)|

Насадки паяльника ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±|

Π‘Π΅ΠΊΡƒΠ½Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ|

ЗапасныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹/Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π° случай Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°-->

4. ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: пошаговая инструкция с нюансами

Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ процСсс Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN20 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ с ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ:

  1. Установка насадок: ЗафиксируйтС Π½Π° паяльникС насадки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 25 ΠΌΠΌ). НагрСвайтС ΠΈΡ… вмСстС с паяльником β€” "холодная" насадка исказит врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  2. НагрСв: ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π΄ΠΎΡ€Π½ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ) Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ (для 25 ΠΌΠΌ β€” 7–8 сСкунд).
  3. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅: Быстро, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² соСдинитС элСмСнты, выровняв ΠΈΡ… ΠΏΠΎ оси. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 4 сСкунды (для 25 ΠΌΠΌ) β€” этого достаточно для сцСплСния.
  4. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ стык Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ΅ смСщСниС испортит шов.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

β€” АрмированныС (PN25): Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ алюминий Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ посадки + 2 ΠΌΠΌ.

β€” Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с стСкловолокном: зачистка Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° 1–2 сСкунды.

β€” ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°): ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 20–30%.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ садится Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

1) НаличиС заусСнцСв ΠΈΠ»ΠΈ грязи (очиститС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΡƒ).

2) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ (ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ).

3) БоотвСтствиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° китайскиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ).

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° повторяСтся, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ отвСрстиС ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0.5 ΠΌΠΌ!).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стояков) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… соСдинСний! РасплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стыки.

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ сразу. Π’ΠΎΡ‚ самыС ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° дСформируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, суТая просвСт. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: ΡˆΡƒΠΌ Π² систСмС, сниТСниС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°. Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ врСмя ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.
  • ❄️ НСдогрСв: соСдинСниС выглядит Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 6–8 Π±Π°Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмС отоплСния) Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: провСряйтС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.
  • πŸŒ€ ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ послС соСдинСния: "скручиваниС" ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» пластика ослабляСт шов. Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: фиксируйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°Π³Π° Π½Π° повСрхности: Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ кондСнсата приводят ΠΊ пузырям Π² швС. Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² сыром ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°:

β€” РасслоСниС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: Ссли алюминий Π½Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

β€” Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва: ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C пластик становится Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ стыки Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

6. Пайка Π² слоТных условиях: ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, стыки с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, большиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° +10…+25Β°C ΠΈ сухоС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ часто приходится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с мСталличСскими элСмСнтами. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс:

  • ❄️ Пайка ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…:

    β€” НагрСйтС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ хотя Π±Ρ‹ +5Β°C (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ).

    β€” Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 25–30% (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для 32 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ 12–13 сСкунд вмСсто 8–10).

    β€” ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠΊΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыки тСплоизоляциСй Π½Π° 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.

  • πŸ”§ Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ:

    β€” Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ).

    β€” Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ примСняйтС Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ + пасту Unipak ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (Π½ΠΎ Π½Π΅ для систСм отоплСния!).

    β€” НС паяйтС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ нСпосрСдствСнно ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

  • πŸ“ Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 63 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅:

    β€” Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 1200 Π’Ρ‚.

    β€” НагрСвайтС элСмСнты Π² 2 этапа: сначала 50% Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

    β€” Для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ примСняйтС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ струбцины.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ) ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ примСняСтся β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Tangit. Для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если паяСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PP-R CT (тСрмостабилизированный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½). Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ "сСрыС" Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

7. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ закрытия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ обСрнётся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ стСн Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ:

  1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр:

    β€” Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ.

    β€” Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ "ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ²" Π² мСстС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°).

    β€” Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смСщён ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

  2. ГидравличСскоС испытаниС:

    β€” Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 6 Π±Π°Ρ€ для систСмы с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 4 Π±Π°Ρ€).

    β€” Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0.5 Π±Π°Ρ€.

    β€” Для отоплСния тСст ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 80–85Β°C.

  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ:

    β€” ΠžΠ±ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ стыки ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором β€” ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

    β€” Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) для обнаруТСния скрытых ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² стСнах.

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π°:

β€” Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.

β€” УстановитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, отступив 3–5 см ΠΎΡ‚ старого шва (пластик Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

β€” ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ испытания.

8. ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спаянныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ слуТат 25–50 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии условий эксплуатации:

  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ +95Β°C для PN20 ΠΈ +110Β°C для PN25. ΠšΠΈΠΏΡΡ‚ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пластик.
  • ⚑ Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: установитС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ давлСния Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² систСму (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” 3–4 Π±Π°Ρ€).
  • ❄️ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅: Ссли Π΄ΠΎΠΌ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅ отапливаСтся, слСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ! Π›Ρ‘Π΄ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ нСзависимо ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • β˜€οΈ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π½Π΅ оставляйтС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° солнцС β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎtruΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ краску.

Π Π°Π· Π² 5 Π»Π΅Ρ‚ рСкомСндуСтся:

β€” ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ (особСнно Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Тёсткая).

β€” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ (ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 0.3–0.5 Π±Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹).

β€” ΠžΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ стыки Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ потСмнСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ.

Если Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ:

β€” ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния β†’ ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π² скрытом стыкС).

β€” Π¨ΡƒΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… β†’ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ суТСниС просвСта.

β€” ΠŸΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластика β†’ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ участок, ΠΎΠ½ потСрял ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· паяльника?

ВСорСтичСски β€” Π΄Π°, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° с мСталличСской подошвой. Но:

β€” Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² (риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ).

β€” Π£Ρ‚ΡŽΠ³ Π½Π΅ обСспСчиваСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (максимум 200–220Β°C ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… 260Β°C).

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: для 1–2 стыков Π² экстрСнной ситуации сгодится, Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ паяльник.

Бколько стоит Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Π° паяльника для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°?

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ:

β€” ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ паяльник (800 Π’Ρ‚) β€” 300–500 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π² сутки.

β€” ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (1500 Π’Ρ‚ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ насадок) β€” 800–1200 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π² сутки.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСму Π² большом Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ паяльник (ΠΎΡ‚ 2500 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ) β€” ΠΎΠ½ окупится Π·Π° 3–4 дня Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ! Часто насадки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ приходится Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
Как ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ труднодоступных мСстах?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

β€” Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ паяльник (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger Roweld P4 Compact) β€” позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² стыках стСн.

β€” Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ насадки для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β°.

β€” Π—Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ для контроля стыков Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… позициях.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°: спаяйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° столС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ согнитС (для PN20 радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия:

β€” Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25 (холодная β€” PN10/16).

β€” Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π² систСмах отоплСния ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, поэтому врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 10–15%.

β€” Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с усилСнными Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Тёсткости (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° PP-R CT).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: для Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX) ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластик β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ постоянных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

β€” Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ вододиспСрсионныС краски (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tikkurila Miranol).

β€” НС примСняйтС краски Π½Π° основС растворитСлСй (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит) β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ пластик.

β€” ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: для маскировки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎtruΠ±Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.