Как ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ: тСхнология Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Установка Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² систСмС водоснабТСния часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, извСстных ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π±Π΅Π· слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· всСй систСмы. Однако, Ссли мСталличСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ прикручиваСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ хвостовик Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрмичСской сварки для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС зашивки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² стСну.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΈΠ»ΠΈ ППР, тСхничСски прост, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° приводят ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит дСсятилСтия Π±Π΅Π· обслуТивания.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции: ΠΎΠ΄Π½Π° сторона мСталличСская, другая β€” пластиковая. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ грязи Π½Π° свариваСмыС повСрхности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сниТаСт адгСзию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с мСталличСской вставкой Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ чисто пластиковыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с паяльником.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹

Для качСствСнной сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСдостаточно просто ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ паяльник. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся спСциализированный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ насадок, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 20, 25 ΠΈΠ»ΠΈ 32 ΠΌΠΌ. Π’Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насадки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² идСальном состоянии: Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ пластик Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ быстрому ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивым ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освСщСнным. Паяльник слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ подставку Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ массивнСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ паяльник Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ППР, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт, ΠΈ чистыС салфСтки. Π–ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ пятна ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π², оставлСнныС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

АмСриканка для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны находится Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (внутрСнняя ΠΈΠ»ΠΈ внСшняя), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ латунная с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” раструб для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ латунная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, поэтому врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стандартных Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний: с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм. Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ это Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π½ΠΎ влияСт Π½Π° удобство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ качСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· сколов ΠΈ заусСнцСв. Латунная вставка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластикового корпуса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ².

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎ давлСнию (PN). Для систСм горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой (алюминий ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ PN20 ΠΈ PN25?

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ PN20 Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C, Π½ΠΎ часто Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ армирования. PN25 β€” это всСгда Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π΄ΠΎ 95Β°C) Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ удлинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для отоплСния.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния начинаСтся с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ паяльника. УстановитС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 260Β°C. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ подскаТут, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ свСт загораСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Пока ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ грССтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² порядкС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² насадку Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ насадки. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: для 20 ΠΌΠΌ это ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 сСкунд, для 25 ΠΌΠΌ β€” 7 сСкунд, для 32 ΠΌΠΌ β€” 8 сСкунд. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ пластик ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° быстро снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с насадок ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: соСдинСниС производится ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру сварного шва, создавая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ЗафиксируйтС соСдинСниС Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° нСсколько сСкунд, ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик Π½Π΅ остынСт ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания

БоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ гСрмСтичности. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… алюминиСм. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π½Π° 1-2 сСкунды, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС энСргии для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° сварки (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 14 5 2
25 16 7 3
32 18 8 4
40 20 12 5

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя остывания ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ минимальноС. ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа, Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ систСму Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятором β€” это Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
20 ΠΌΠΌ (Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹):25 ΠΌΠΌ (стояки ΠΈ магистрали):32 ΠΌΠΌ (Π²Π²ΠΎΠ΄ Π² Π΄ΠΎΠΌ):40 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (основныС трассы)

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Бамая распространСнная ошибка β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Если пластик Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ Π½Π΅ оплавится достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ образуСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π² тСстовоС соСдинСниС: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· суТСний.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии β€” вторая ΠΏΠΎ частотС ошибка. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ молСкулярныС связи ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π΅Π΅ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π³Π°ΠΌΠΈ качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ остался кондСнсат, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± спиртом нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Если Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C ΠΈ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€, создав ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ тСстированиС систСмы

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ смонтированы ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ остыли, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Наплывы пластика Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ усилии ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии. НаличиС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… "колбасок" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСму рСкомСндуСтся провСсти опрСссовку Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π°. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-15 Π±Π°Ρ€. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° нСсколько часов ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. ПадСниС давлСния ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½ с пастой. НС пСрСтягивайтС соСдинСниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ, Ссли Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя. Π’ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΡΡΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ Π² швС ΠΈ слабой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) считаСтся 260Β°C. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Β±10Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства сварки.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° нСармированная β€” Π½Π΅Ρ‚, достаточно ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ) для удалСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π₯отя полимСризация происходит быстро, рСкомСндуСтся ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм напряТСния с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅?

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС считаСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Эксплуатация ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния нСдопустима.