Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ сварки β€” ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ β€” типичная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ расчётами часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участки с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ насосного оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ изношСнного Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° систСмы. Ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 7 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ классичСских ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ соврСмСнных ΠŸΠΠ”, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ мСталлопластика. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅ критичСских ошибки Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ 80% Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ).

1. Когда трСбуСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² пяти ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ситуациях:

  • πŸ”§ ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ магистрали. Π’Π²ΠΎΠ΄ Π² Π΄ΠΎΠΌ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 50 ΠΌΠΌ), Ρ‡Π΅ΠΌ внутрСнняя Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° (25–32 ΠΌΠΌ).
  • 🏠 ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ систСмы. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° старых мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° пластиковыС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.
  • πŸ’§ Установка оборудования. Насосы, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  • 🚰 Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… участков. Если ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚, приходится Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  • πŸ“‰ ИзмСнСниС гидравличСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅/Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ’¦ ГидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ β€” Ссли суТСниС слишком Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ (риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±).
  • πŸŒ€ Π’ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² систСмС.
  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” Π² систСмах отоплСния ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ циркуляции.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ систСмах с циркуляционными насосами Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 50% (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 50 ΠΌΠΌ β†’ 25 ΠΌΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° давлСния. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя Π·Π° 1–2 сСзона.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½)
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ (ΠŸΠΠ”, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
МСди
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

2. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния Π±Π΅Π· сварки: Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм (водоснабТСниС, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станут ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±Π΅Π· слоТного оборудования, сохраняя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Рассмотрим основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

2.1. Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ для пластиковых (ΠŸΠΠ”, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠŸΠ’Π₯) ΠΈ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 40Γ—32 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 63Γ—50 ΠΌΠΌ). Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° достаточно:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ).
  2. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ заусСнцСв (наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ).
  3. НанСсти ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (для ΠŸΠΠ”).
  4. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ β€” ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ паяльником (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 260–280Β°C) ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ)ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк)ВрСмя фиксации (сСк)
205–64–5
257–86–7
3210–128–10
4018–2012–15

ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго пСрпСндикулярно|Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника (260–280Β°C)|НС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии|Π”Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ-->

2.2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ

«АмСриканка» β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ). ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • πŸ”„ ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ использованиС β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ› οΈ Π‘Π΅Π· сварки β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.
  • πŸ’§ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Для установки:

  1. На Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ паклю ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, 5–7 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²).
  2. НакрутитС Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.
  3. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны присоСдинитС ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.
  4. ЗатянитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС β€” 15–20 Н·м для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² 20–32 ΠΌΠΌ).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ β€” ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π·Π° 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

2.3. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для мСталлопластика, ΠŸΠΠ” ΠΈ многослойных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ состоит ΠΈΠ·:

  • πŸ”³ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ”„ Накидной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • 🟒 ОбТимного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ).

Алгоритм ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°).
  3. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1/2–3/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 20Γ—25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 32Γ—40 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ довСрия: Valtec, Uponor, Rehau.

3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°: для мСталличСских ΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сварку. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

3.1. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚:

  • πŸ”₯ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку β€” для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ.
  • πŸ’¨ Π“Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку β€” для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (1–3 ΠΌΠΌ).

ВСхнология:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ: Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° сдСлайтС фаску ΠΏΠΎΠ΄ 45Β° (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 2–3 ΠΌΠΌ).
  2. ВыровняйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ оси, зафиксировав струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ шов элСктродом βˆ…2–3 ΠΌΠΌ (Ρ‚ΠΎΠΊ 80–120 А для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 50–100 ΠΌΠΌ).
  4. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ шва Π² 2–3 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±).

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • 🌑️ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.
  • πŸ”„ НСсовпадСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ β€” допустимый Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ.
Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сварного шва?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π¦Π²Π΅Ρ‚ β€” ΠΎΡ‚ сСрого Π΄ΠΎ свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ (Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²).

ГидравличСскоС испытаниС: Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.5Γ— Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π½Π° 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.2 Π±Π°Ρ€ β€” Π±Ρ€Π°ΠΊ.

3.2. Пайка ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ (ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ 600–900Β°C) ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ (200–450Β°C). Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ повСрхности мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
  2. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, F-SW21) Π½Π° внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ β€” большСй.
  3. НагрСйтС мСсто соСдинСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя.
  4. Π’Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CuAg5P) Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм капиллярного эффСкта.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 28 ΠΌΠΌ достаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСчСний (35 ΠΌΠΌ+) Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² вСдётся ΠΏΠΎ окруТности.

3.3. Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Описана Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ 2.1, Π½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 63 ΠΌΠΌ β†’ 32 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСдла ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ-Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ суТСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

4. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния: для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ сварка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ нСэффСктивны. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π΄ΠΎ 300Β°C для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²).

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • πŸ”Ή ПлоскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ β€” для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ”Ή Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ β€” для пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ”Ή Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅).
  2. УстановитС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 2–3 ΠΌΠΌ).
  3. БтянитС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, затягивая ΠΈΡ… крСст-накрСст Π² 2–3 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ)ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Н·м)
50420–25
80440–50
100860–70
150890–100
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ + Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диэлСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

5. ГСрмСтизация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° соСдинСний

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ смонтированноС соСдинСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ тСстирования. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стыка:

5.1. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

  • 🧡 Π›Ρ‘Π½ + паста β€” для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний (наносится ΠΏΠΎ часовой стрСлкС).
  • 🧊 ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° β€” для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (3–5 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²).
  • 🟒 Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577) β€” для Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (застываСт Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).
  • πŸ’§ Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ β€” для уплотнСния стыков ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

5.2. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ гидравличСскиС испытания:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, стравив Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ МаСвского.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1.5Γ— Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ 4 Π±Π°Ρ€, тСстовоС β€” 6 Π±Π°Ρ€).
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, осматривая всС стыки.
  4. Для отоплСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст: Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ систСму Π΄ΠΎ 80Β°C ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅/ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ? ДСйствуйтС ΠΏΠΎ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  • πŸ›‘ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • πŸ”§ ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС (для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ…).
  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ стык (для пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ).
  • πŸ”„ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (для Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²).

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Анализ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π² сантСхничСских систСмах ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 80% ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… ошибок:

  1. НСсовпадСниС осСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос (2–3 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° стык. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для выравнивания.
  2. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ/ΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°). РСшСниС: устанавливайтС компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ вставки Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках.
  3. Экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…. Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ китайскиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. РСшСниС: ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² (Valtec, Wavin, Geberit).

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ:

  • πŸ”¨ ЧрСзмСрная затяТка компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ срСзу ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Норма: затягивайтС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 3/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия.
  • 🌑️ Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€” шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с тСрморСгулятором ΠΈ провСряйтС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.
  • 🚫 ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. НапримСр, силикон Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² систСмах отоплСния. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°: анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ паклю с пастой.

7. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ условия эксплуатации (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (ΠΌΠΌ) Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€) Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
РСдукционная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠŸΠΠ”, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, мСталлопластик 16–110 10–16 Низкая НСт
АмСриканка Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ + пластик, мСдь + ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ 20–63 20–25 БрСдняя Π”Π°
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, ΠŸΠΠ” 16–63 10 Низкая Π”Π°
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° (элСктродуговая) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 50–300+ 30+ Высокая НСт
Пайка (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ 20–110 20 БрСдняя НСт
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, ΠŸΠΠ” 50–500+ 16–25 БрСдняя Π”Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ’° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ дСшСвлС сварки, Π½ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ обходятся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.
  • ⏳ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ слуТат дСсятилСтиями, Π° компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5–7 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ”§ Π”ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта: для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ паяльник (1.5–3 тыс. Ρ€ΡƒΠ±.), для сварки стали β€” ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ (10–30 тыс. Ρ€ΡƒΠ±.).

FAQ: ЧастыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ β€” привариваСтся ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π° ΠΊ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ крСпится пластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ для Π±Π΅ΡΡ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo Quick) β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° пластик.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ с диэлСктричСской вставкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VT.594).

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмС отоплСния?

Для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (90Β°C+) подходят:

  • Π›Ρ‘Π½ + тСрмостойкая паста (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak) β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 140Β°C.
  • АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 545) β€” рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 150Β°C.

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ силикон β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² систСмС появился ΡˆΡƒΠΌ?

Π¨ΡƒΠΌ (гидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π°:

  • Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ суТСния β€” установитС конусный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ вмСсто ступСнчатого.
  • Высокой скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° β€” Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ.
  • Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСмС β€” стравитС Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ МаСвского.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ 50 ΠΌΠΌ β†’ 25 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹?

ВСхничСски Π΄Π°, Π½ΠΎ:

  • ⚠️ Риск гидравличСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° β€” ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с прямым Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • πŸ’‘ РСшСниС: установитС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ давлСния (2–3 Π±Π°Ρ€).

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3/4" (20 ΠΌΠΌ).

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Henco ΠΈΠ»ΠΈ Sanha).
  • РСзьбовой Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ β€” Ссли Π³ΠΎΡ„Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, гибкая ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° для Π³Π°Π·Π°).

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ примСняйтС ΠΏΠ°Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку.