Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сантСхничСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: инструкции ΠΈ ошибки

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сталкиваСтся ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ занимаСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Казалось Π±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅? Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ быстрому износу систСмы. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы соСдинСния β€” ΠΎΡ‚ классичСской сварки Π΄ΠΎ соврСмСнных прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, мСталлопластиковых ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ нюансам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… инструкциях. НапримСр, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ надёТности, стоимости ΠΈ слоТности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

1. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния: ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит?

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° инструмСнт, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с трСмя ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • πŸ”§ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R), мСталлопластик (PEX-AL-PEX), ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠΠ” (полиэтилСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния). НапримСр, для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ, Π° для стали β€” сварка, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹.
  • πŸ’§ НазначСниС систСмы: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅/горячСС водоснабТСниС, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ канализация. Для Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ тСрмостойкиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PPSU вмСсто ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°).
  • πŸ“ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π° для 50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ β€” сварка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 110–160 ΠΌΠΌ (канализация) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ раструбом с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка, Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами. НапримСр, мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· паяльника β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
ΠŸΠΠ”
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎ разборности соСдинСния. Если Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ потрСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ сварки. НапримСр, Π² систСмах водоснабТСния частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

2. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PP-R): ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ ΠΏΠΎ популярности Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡ… соСдинСния β€” диффузионная сварка (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ.

Для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: 260–270Β°C для PP-R ΠΈ 220Β°C для PPSU (для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ.
  2. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ достаточно 7–8 сСкунд, Π° для 63 ΠΌΠΌ β€” ΡƒΠΆΠ΅ 24–30 сСкунд.
  3. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ: послС снятия с паяльника Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ 4–5 сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ смСщСниС Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если паяльника Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктромуфтовыС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния (для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). ПослСдниС подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 6 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 40Β°C.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (>300Β°C) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ суТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° оплавлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ: 1) риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅; 2) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пропускной способности систСмы Π½Π° 15–20%.

Для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ). Π‘Π΅Π· этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ сварной шов получится Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

3. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ vs. прСсс-соСдинСния

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ (PEX-AL-PEX) ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ двумя способами: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ΅Π½ β€” со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ†Π°Π½Π³Π° ослабСваСт, ΠΈ соСдинСниС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ слуТат дольшС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта (прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ).

Пошаговая инструкция для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго пСрпСндикулярно (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π° Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ!).
  2. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ фаску ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ отвСрстиС (Π±Π΅Π· этого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ надСнСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ).
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  4. ЗатянитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС β€” ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 1.5–2 Н·м!).

Для прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² порядок дСйствий Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ вмСсто Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гильза, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” соСдинСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 95Β°C Π±Π΅Π· риска ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталлопластик для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС) с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ! Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСсс-соСдинСния.

4. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: сварка, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ трСмя основными способами: элСктросваркой, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Для домашнСго Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Однако для систСм отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ магистралСй с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ сварка.

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, слСдуйтС этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

  • πŸ”© Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ инструмСнт) с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 15–32 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ, для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” элСктричСский.
  • πŸ› οΈ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ снимитС фаску с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 45Β°). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ срыв Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².
  • 🧴 НанСситС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak ΠΈΠ»ΠΈ Π»Ρ‘Π½ с пастой Mullit). ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний!
  • πŸ”§ ЗатягивайтС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ постСпСнно, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

Для сварки ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± потрСбуСтся ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, РСсанта БАИ-190 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΠ³ ARC 200). Π’ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: I = (30–40) Γ— d, Π³Π΄Π΅ d β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΌ. НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 3 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 90–120 А.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠΠ°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€ΡƒΠ±/соСдинСниС) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ЭлСктросварка ⭐⭐⭐⭐⭐ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚) 50–100 ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π“Π’Π‘, магистрали
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ⭐⭐⭐⭐ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ) 150–400 Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄
Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ⭐⭐⭐⭐ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ 300–800 ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (50 ΠΌΠΌ+)
Газовая сварка ⭐⭐⭐ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно 200–500 Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ старых систСм
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, МР-3). Они ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ПослС сварки очиститС шов мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ краской.

5. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: сварка встык ΠΈ элСктромуфты

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· полиэтилСна Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ΠŸΠΠ”) ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ двумя способами: сваркой встык ΠΈ элСктромуфтовыми Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Для сварки встык понадобится Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт (ΡƒΡ‚ΡŽΠ³) ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ 4 этапа:

  1. Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (снятиС фаски ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ).
  2. НагрСв Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (220–230Β°C).
  3. Π‘Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с усилиСм 0.15–0.2 МПа (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°).
  4. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).

ЭлСктромуфтовая сварка ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅: Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ со встроСнной ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ полиэтилСн, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ плюс β€” Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΡΡ….

Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ затяТки Π³Π°Π΅ΠΊ (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°).

6. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (мягким ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Пайка Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Viega ProPress) ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ мягким ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ (Sn97Cu3) понадобится:

  • πŸ”₯ Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • 🧴 Ѐлюс (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, F-SW21) для удалСния оксидов.
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°.
  • 🧽 Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ повСрхности.
  2. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ кисточкой.
  3. НагрСйтС мСсто соСдинСния Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 250Β°C).
  4. ΠŸΠΎΠ΄Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм капиллярного эффСкта.

Для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ с насадками ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ мСдь дСформируСтся. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°Ρ… для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

7. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (особСнно мСталлопластик ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘Π΅Π· компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… компСнсаторов Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • 🚫 Экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…: Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· DZR-Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ (устойчивой ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ).
  • 🚫 ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°: ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… соСдинСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° насосах). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° анаэробная паста ΠΈΠ»ΠΈ Π»Ρ‘Π½ с Unipak.
  • 🚫 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ просвСта Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ производитСля паяльника.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. НапримСр, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 25 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25.0 ΠΌΠΌ, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ 25.2 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию. ВсСгда провСряйтС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

8. Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния?

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого:

  1. Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ всС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊ источнику Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  2. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€Π°Π½ Π² самой Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).
  3. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1.5 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 Π±Π°Ρ€, тСстовоС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 6 Π±Π°Ρ€).
  4. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.
  5. Для скрытых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² тСст ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ 24 часов.

Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ:

  • πŸ”§ Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний: подтянитС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.
  • πŸ”₯ Для сварных швов: сливайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.
  • πŸ› οΈ Для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ вСсь Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор (Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь!). НанСситС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° соСдинСния β€” Ссли ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ соСдинСнию Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ мСталлопластик Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²?

НСт, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПП-Π  с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ + мСталлопластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ). Для гСрмСтичности Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π»Ρ‘Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмС отоплСния?

Для отоплСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577 ΠΈΠ»ΠΈ Permatex Anaerobic). Он Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 150Β°C ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” Π»Ρ‘Π½ с тСрмостойкой пастой Mullit (Π΄ΠΎ 140Β°C). ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·?

НСт, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½! ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° сварной шов β€” Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ срочныС, пСрСнСситС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊ для локального ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ПослС сварки Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!).

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластика ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна?

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластика (PEX-AL-PEX) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PE-X) Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° однородная. ИспользованиС нСподходящих Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ!

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (для стали), с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” с раструбом для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ПП-Π  с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 1/2" ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ. На Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Ρ‘Π½ с пастой, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ.