ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ: пошаговоС руководство с Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° старых мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° соврСмСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π² систСмС отоплСния β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сталкиваСтся Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, зарастаСт отлоТСниями ΠΈ тСряСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кроСтся Π½Π΅ Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π° Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ соСдинСнии Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” здСсь ошибки приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ систСмы.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС этапы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов Π΄ΠΎ пошагового ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ особСнностСй ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ подходят для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для систСм с СстСствСнной ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ β€” Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для отоплСния: сравнСниС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅, стоит ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ прСимущСства Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² систСмС отоплСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”Ή Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ слуТит 50+ Π»Π΅Ρ‚ (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ 25 Π»Π΅Ρ‚), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10–15 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ: Ρƒ PP-R коэффициСнт тСплопроводности Π² 200 Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ остаётся Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, Π° Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² стСны.
  • πŸ”Ή ГидравличСскоС сопротивлСниС: гладкая внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ зарастаСт отлоТСниями, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • πŸ”Ή ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π² 3–5 Ρ€Π°Π· мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • πŸ”Ή Π¦Π΅Π½Π°: ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ окупаСтся Π·Π° 5–7 Π»Π΅Ρ‚ Π·Π° счёт экономии Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ энСргоноситСлях.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 95Β°C (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” Π΄ΠΎ 110Β°C), поэтому для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ систСм с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R Fiber ΠΈΠ»ΠΈ PP-R AL). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ чувствитСлСн ΠΊ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ β€” ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ краской.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρƒ вас Π² систСмС отоплСния сСйчас?
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

КакиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ Π² частных систСмах) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π˜Ρ… Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚:

  • πŸ”§ Π’ΠΈΠΏΠ° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (чСрная/оцинкованная), Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ мСдь.
  • πŸ”§ Бпособа соСдинСния: Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-соСдинСниС.
  • πŸ”§ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: стандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для отоплСния β€” 20, 25, 32 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) ΠΈ Β½", ΒΎ", 1" (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»).

Рассмотрим основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°:

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
РСзьбовая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°) Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнСния (Π»Π΅Π½, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°)
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ) Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ) Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тонкостСнной стали НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ НуТны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, лёгкая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ пСрСкосам

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм отоплСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°). Она позволяСт быстро Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ обозначСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ: "ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° комбинированная PP-R 25 Γ— ΒΎ" Π’Π " (Π³Π΄Π΅ ΒΎ" β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°).

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΈ расходников:

НоТницы для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ)

Паяльник для PP-R (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 800–1500 Π’Ρ‚)

Набор насадок для паяльника (20, 25, 32 ΠΌΠΌ)

ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний)

ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Ρ‘Π½ с пастой (для уплотнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹)

Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° (для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±)

Плашка для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚)

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

-->

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ:

  • πŸ”¨ Π Π°Π·Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (устраняСт ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ).
  • πŸ”¨ ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спирт) для очистки мСст ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”¨ ВСфлоновая смазка для облСгчСния закручивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ плашкой β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. ВмСсто этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния. Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ (Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ!) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ сорвана?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo). Она ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· нСобходимости Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (потрСбуСтся сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚).

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… этапов: ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ тСстированиС соСдинСния. Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ шаг ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Если Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ старого уплотнитСля.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² β€” Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹, Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ плашкой.
  3. НанСситС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Π»Ρ‘Π½ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС + паста (Unipak) ΠΈΠ»ΠΈ 3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ, оставляя запас 5–7 см.
  2. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ фаску напильником для облСгчСния Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
  3. ΠΠ°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ плашкой (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Β½" β€” 7–8 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²).

2. Установка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ) Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ:

  • πŸ”§ Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ!).
  • πŸ”§ ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° доступна для откручивания.

3. Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Алгоритм ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

  1. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ паяльник, установитС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 260Β°C.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы.
  3. НагрСйтС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° см. Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅).
  4. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· прокручивания, зафиксируйтС Π½Π° 20–30 сСкунд.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя фиксации (сСк)
20 5–6 20
25 7–8 25
32 8–10 30

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ просвСта Π½Π° 20–30%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ тСплоноситСля.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° соСдинСния

ПослС остывания (10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ тСст:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1.5–2 Π±Π°Ρ€).
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС стыки Π½Π° отсутствиС капСль (особСнно Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния).
  3. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ осмотритС систСму β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы прСдотвращСния:

  • ❌ ИспользованиС Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° для отоплСния β†’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
    РСшСниС: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PP-R PN25 с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминиСм ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном.
  • ❌ Пайка грязных ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β†’ соСдинСниС получаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.
    РСшСниС: ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.
  • ❌ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β†’ риск срыва Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅.
    РСшСниС: затягивайтС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ с усилиСм Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20–25 Н·м.
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов β†’ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ.
    РСшСниС: устанавливайтС П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌ).

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². НапримСр, Ссли мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΒΎ" (20 ΠΌΠΌ), Π° полипропилСновая 25 ΠΌΠΌ, потрСбуСтся пСрСходная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° с суТСниСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 25 Γ— ΒΎ"). Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… создаст Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ Π² систСмС.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² систСм отоплСния

ВСхнология соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

1. БистСмы с СстСствСнной циркуляциСй

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ:

  • πŸ”₯ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСскоС сопротивлСниС β†’ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ просвСтом (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ).
  • πŸ”₯ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… суТСний β†’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ конусныС Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹).
  • πŸ”₯ Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3–5 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для обСспСчСния циркуляции.

2. БистСмы с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ:

  • πŸ”„ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β†’ для насосных систСм допускаСтся суТСниС Π½Π° 1 Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с 32 ΠΌΠΌ Π½Π° 25 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”„ Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ тСплоноситСля.
  • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ насоса (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 6 Π±Π°Ρ€).

3. БистСмы с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 90Β°C, поэтому:

  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 95Β°C.
  • πŸ”₯ УстановитС тСрмостатичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ”₯ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ прямых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² рядом с ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌ β€” сдСлайтС мСталличСский участок Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–1.5 ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ сразу послС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 110–120Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» PP-R (максимум 110Β°C ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ). ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ участок выступаСт ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€, сниТая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ бСзопасного уровня.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСшСвлС, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ мастСра

Π¦Π΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ зависит ΠΎΡ‚ слоТности систСмы, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расцСнки Π½Π° 2026 Π³ΠΎΠ΄:

НаимСнованиС Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€ΡƒΠ±.) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 25 Γ— ΒΎ" 150–400 Π¦Π΅Π½Π° зависит ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° (Valtec, Uponor)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° PN25 (25 ΠΌΠΌ, 1 ΠΌ) 80–200 Армированная алюминиСм ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном
Паяльник для PP-R (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π½Π° 1 дСнь) 500–1000 Или ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π·Π° 3000–8000 Ρ€ΡƒΠ±.
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° мастСра (1 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄) 1500–3500 Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, тСстированиС

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ обойдётся Π² 500–1500 Ρ€ΡƒΠ±. Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ (с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ инструмСнта). Если Π½Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρƒ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вырастСт Π΄ΠΎ 2500–5000 Ρ€ΡƒΠ±. Π·Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°).

Экономия ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°, Π½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ риски:

  • ⚠️ ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β†’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρƒ сосСдСй (Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅).
  • ⚠️ Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ просвСта Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β†’ сниТСниС ΠšΠŸΠ” отоплСния Π½Π° 15–20%.
  • ⚠️ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² β†’ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… способа:

  1. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅.
  2. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo) β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ.
  3. КлССвоС соСдинСниС β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с использованиСм эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite). НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 6 Π±Π°Ρ€.
Какой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для отоплСния: PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25?

Для систСм отоплСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ PN25, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² вашСй систСмС Π½ΠΈΠΆΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • PN25 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 5 Ρ€Π°Π· (с 0.15 ΠΌΠΌ/ΠΌ Π΄ΠΎ 0.03 ΠΌΠΌ/ΠΌ).
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Ρƒ PN25 большС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ: 4.2 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 3.5 ΠΌΠΌ Ρƒ PN20), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

PN20 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 70Β°C).

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² систСмС отоплСния?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ рСкомСндуСтся Π² Π΄Π²ΡƒΡ… случаях:

  1. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ проходят Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях (Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π») β€” краска Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π£Π€-излучСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ PP-R.
  2. Для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, красная краска для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, синяя для ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ краску Π±Π΅Π· растворитСлСй (ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ стали Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½:

  • πŸ”΄ Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β†’ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ соотвСтствиС сСчСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΒΎ" ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° 20 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ суТаСт просвСт Π½Π° 30%).
  • πŸ”΄ Π—Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β†’ стравитС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½ МаСвского.
  • πŸ”΄ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ β†’ Π² систСмах с СстСствСнной циркуляциСй ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ/ΠΌ.
  • πŸ”΄ Низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоноситСля β†’ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ насоса (для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм).

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² суТСнии, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 25 Γ— 1" вмСсто 25 Γ— ΒΎ").

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния?

НСт, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ PN25) Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт 110–130Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ размягчаСтся ΠΈ дСформируСтся (ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° 40%).
  • ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Для ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСдь ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ участком (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ΅), установитС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌ.