Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°: врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ β€” самый распространённый Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Они Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚, слуТат Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²: сколько сСкунд Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ?

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ β€” Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΌΠΌ, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ сСкрСты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхники. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Π°Β» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСния Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” процСсс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ: Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π΅Ρ‘ придётся Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, мощности паяльника ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN20 ΠΈ PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ!

πŸ“Š Какой Ρƒ вас ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°?
ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· паяю
Π”Π΅Π»Π°Π» ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π· своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ
ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ
ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ Π½Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ спСциалистов

1. КакоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΌΠΌ

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ достаточно минимального Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ паяльник (Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ «сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌΒ»).

  • πŸ”§ Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 800–1200 Π’Ρ‚ с насадками ΠΏΠΎΠ΄ 20 ΠΌΠΌ. Для домашнСго использования Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π·Π° 3–5 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CANDAN CM-03 ΠΈΠ»ΠΈ REMS Varimat V). ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Rothenberger Roweld P4 с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • βœ‚οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСз Π±Ρ‹Π» пСрпСндикулярСн оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: KRAFTOOL TruCut ΠΈΠ»ΠΈ REMS Cut 40.
  • πŸ“ Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (зачистка) для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN25. Если Ρƒ вас Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2–3 ΠΌΠΌ), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.
  • 🧴 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Loctite 7063). Π–ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ сцСплСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  • πŸ‘“ ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Паяльник нагрСваСтся Π΄ΠΎ 260Β°C β€” случайноС прикосновСниС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, Π° Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ расплавлСнного пластика ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π°.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ паяльники Π±Π΅Π· тСрморСгулятора. Π­Ρ‚ΠΎ ошибка: Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Β«Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ²Β» β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ просвСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° 20–30%. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ модСль с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ паяСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 (с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PP-RCT ΠΈΠ»ΠΈ PP-R). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PN10/PN16 дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C.

2. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΌΠΌ

Бтандартная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” 260Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Valtec, Ekoplastik, Pilsa, Firat). ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 10–15Β°C Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ сторону ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство соСдинСния:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² (270Β°C+): ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Β«Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚Β», ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • ❄️ НСдогрСв (240–250Β°C): ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Для 20 ΠΌΠΌ стандартныС значСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅:

Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, сСк ВрСмя фиксации, сСк Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды
PN10/PN16 (холодная Π²ΠΎΠ΄Π°) 5–6 4–5 ΠžΡ‚ +10Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C
PN20 (горячая Π²ΠΎΠ΄Π°) 6–7 6–8 ΠžΡ‚ +10Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C
PN25 (армированная, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) 7–8 8–10 ΠžΡ‚ +10Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C
Π›ΡŽΠ±Π°Ρ (ΠΏΡ€ΠΈ tΒ° Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C) +2 сСк ΠΊ стандартному Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ +2 сСк ΠΊ стандартному Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠžΡ‚ 0Β°C Π΄ΠΎ +10Β°C

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: врСмя отсчитываСтся с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ надСвания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° насадку, Π° Π½Π΅ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° касания. Если Π²Ρ‹ снимаСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым. Если Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ дольшС β€” расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π·Π°Π±ΡŒΡ‘Ρ‚ просвСт, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

3. Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок:

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° 20 ΠΌΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 8

Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅:

  1. Π Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв. Если Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† напильником. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 14–16 ΠΌΠΌ для 20-ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±).
  2. Зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN25 ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 2–3 ΠΌΠΌ. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.
  3. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. ΠžΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ края Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 14–16 ΠΌΠΌ ΠΈ сдСлайтС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ β€” это Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. НС Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свободным.
  4. НагрСв. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ паяльник, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 260Β°C (Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€). ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ (насадка для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ β€” Π½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (насадка для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°). Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пСрСкосов!
  5. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°. ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° быстро снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с насадок ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. НС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру соСдинСния. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 4–8 сСкунд (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅).
  6. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСнию ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!). Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ стыку.

Если Π²Ρ‹ паяСтС Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 1–2 сСкунды. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0Β°C ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ возрастаСт.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ соСдинСния образуСтся «юбка» ΠΈΠ· расплавлСнного пластика, которая суТаСт просвСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° 30–50%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ турбулСнтности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΡˆΡƒΠΌΠ°ΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈ сниТСнию давлСния. Π’ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС β€” ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ стыка Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации.

4. РаспространённыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС частыС:

  • 🚫 ГрязныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ВсСгда ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ!
  • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 10Β°, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым.
  • ⏱️ НСсоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Блишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ «приварится», слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ β€” расплавится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой.
  • πŸ“ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, остаётся Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Β», Π³Π΄Π΅ скапливаСтся Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ β€” Π·Π°Π±ΡŒΡ‘Ρ‚ΡΡ просвСт.
  • 🌑️ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. На ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Если паяСтС Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° типичная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСсовпадСниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². НапримСр, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Valtec PN20 ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ekoplastik PN16, ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмС отоплСния) это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. ВсСгда ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля!

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° стыкС Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0,5 ΠΌΠΌ), соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° здСсь ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚.

5. Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ систСму Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (опрСссовкой), Π½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ простыми ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

  • πŸ‘€ Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Π²ΠΈΠ΄Π½Π° «юбка» расплавлСнного пластика β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° соосности. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ смСщён ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.
  • πŸ’§ ВСст Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСй систСмы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠžΠ±ΠΌΠ°ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ стыки Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° 1–2 часа.
  • πŸ”Š ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΡ…ΠΎ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ фонСндоскоп). Π¨ΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Если Π²Ρ‹ паяли систСму отоплСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (70–80Β°C). ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ слабыС стыки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² «горячСм» Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

6. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² труднодоступных мСстах

Иногда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ, рядом со стСной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ слоТно ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльником. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ:

  • πŸ”Œ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. МодСли Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Rothenberger Roweld P4 ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ насадки ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² стык со стСной.
  • πŸ“ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка. Если Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, спаяйтС участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° столС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ установитС Π΅Π³ΠΎ Π² систСму. НапримСр, собСритС Β«ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎΒ» с двумя ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя фиксированными Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… сантСхники) β€” ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насадки Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹ стыкуСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • πŸ‘· Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ тСсных мСстах ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ паяльник, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” стыкуСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкосов.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊ стСнС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ (Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ). Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сначала ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ систСмС Π±Π΅Π· ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·. ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ мСсто стыка кусок Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

7. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ способы соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° 20 ΠΌΠΌ

Пайка β€” Π½Π΅ СдинствСнный способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”— ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” достаточно Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ стык Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.
  • πŸ”© ΠŸΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (push-fit). Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с автоматичСским Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Henco Push ΠΈΠ»ΠΈ Uponor MLCP). Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π΄ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ°, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт силиконовоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ классичСской ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VTp.720). Π Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ уплотняйтС льном ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.
  • πŸ”₯ ЭлСктромуфтовая сварка. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Georg Fischer). Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΎΡ‚ 20 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ).

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа соСдинСния зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ:

  • Для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² стСнС β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
  • Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅) β€” компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
  • Для стыковки с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° 20 ΠΌΠΌ

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Минимальная допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” +5Β°C. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ срочно ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ +15Β°C.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. Если дСформация нСбольшая (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, слСгка оплавился Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, отступив 2–3 см.

Как ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ссли паяльник слабый (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 800 Π’Ρ‚)?

Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ паяльник дольшС нагрСваСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 260Β°C. Π’ этом случаС:

  1. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 1–2 сСкунды.
  2. ΠŸΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +20Β°C.
  3. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадки с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Если паяльник Π½Π΅ тянСт Π΄Π°ΠΆΠ΅ с этими ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

НСт, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° всСгда проводится Π½Π° сухих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ остаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, слСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ компрСссором. Пайка ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ стыка ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ спаянныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ краску β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ пластик. НС ΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ стыки: Ссли ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚, Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ мСсто.