Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° маслостойкая ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚: полная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° стойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, маслостойкая Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ сантСхников ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров, ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Π² агрСссивных срСдах. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ политСтрафторэтилСн (ПВЀЭ), ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ изготавливаСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ химичСской ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ извСстных Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ вСщСств, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ масла, ΠΆΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ агрСссивныС растворитСли.

Однако, говоря ΠΎ маслостойкости, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ химичСским взаимодСйствиСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ мСханичСской ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯имичСски Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ маслом, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ тСряСт своих физичСских свойств. Но Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС зависит ΠΎΡ‚ качСства Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ химичСской совмСстимости.

Для систСм, Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ масло (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ масляных Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ… отоплСния), этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ с Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ льна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, ПВЀЭ сохраняСт структуру дСсятилСтиями. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π² высокотСмпСратурных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… с горячим маслом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ уплотнитСля ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ПВЀЭ Π² масляной срСдС

Основой любой качСствСнной Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ являСтся политСтрафторэтилСн. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ извСстСн своСй ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. Масло, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, синтСтичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π½Π΅ способно Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ПВЀЭ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру. ИмСнно поэтому ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос "маслостойкая Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°" β€” ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, тСфлоновая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° остаСтся ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Она Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ масло, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ объСма ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ трСбуСтся чистота срСды ΠΈ отсутствиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСсмотря Π½Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для использования Π² систСмах с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ кислородом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ окислитСлСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ рСакция, опасная для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +200...+260Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ потрСбности Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… масляных систСм. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому для ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… масСл стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, химичСская агрСссия масла Π½Π΅ являСтся ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠΉ для цСлостности уплотнитСля. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° физичСского воздСйствия давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для масСл

Часто ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ уплотнитСля для масляных систСм мастСра ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ анаэробными Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° устойчивы ΠΊ маслу, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ различаСтся. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ физичСский Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², создавая ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру, которая Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Тидкости.

АнаэробныС составы, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ (Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚) Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Они ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пластик, заполняя всС микронСровности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ для масляных насосов, анаэробы часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ риск "ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°" Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ соСдинСния. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π°Π΄, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, сохраняСтся. Π‘ анаэробным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ β€” соСдинСниС придСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

  • πŸ”Ή Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°: ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для быстрой сборки, позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, устойчива ΠΊ маслу, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΈ сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • πŸ”Ή Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ: создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, идСально для Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° застываниС ΠΈ очистки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ каплю Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для фиксации, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Для статичных соСдинСний, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ планируСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, анаэроб ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅. Для ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… обслуТивания, Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° остаСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для масляных систСм?
Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
Π›Ρ‘Π½ с пастой
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масла

Π₯отя химичСски Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° маслостойкая, Π΅Ρ‘ мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°. Масло, особСнно горячСС, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π° слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· микроскопичСскиС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС β€” Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Π’ систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ водоснабТСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π² гидравличСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ клСящими свойствами (Ссли это Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ с Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ), поэтому ΠΎΠ½Π° дСрТится Π·Π° счСт трСния ΠΈ распирания Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ПВЀЭ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½.

Для компСнсации этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для масляных систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 4-6 атмосфСр рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности (96% ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ тянутся ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, создавая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (бытовая) Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΡ„) Анаэробный гСль
Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ маслу Высокая Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 4 Π°Ρ‚ΠΌ Π΄ΠΎ 40 Π°Ρ‚ΠΌ Π΄ΠΎ 100+ Π°Ρ‚ΠΌ
Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° НСт
ВрСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° МгновСнно МгновСнно ΠžΡ‚ 15 ΠΌΠΈΠ½ Π΄ΠΎ 24 Ρ‡

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. На Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, чистой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° изношСна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ поврСТдСния, масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой, которая заполняСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ эффСктивнСС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сборкС соСдинСний Π½Π° Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. ПВЀЭ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, особСнно Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ»ΠΈ ΠΊ Π»ΡŒΠ½Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ "Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚"?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° слой уплотнитСля слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ уплотняСтся, Π° собираСтся Π² Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΡƒ, создавая ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для масляных систСм

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, нСдостаточно просто ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Ошибки Π½Π° этом этапС сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС химичСскиС прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НаправлСниС Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Ссли ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Π° Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ плотности Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для масляных систСм, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1-2 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ докрутится Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° порвСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, оставляя ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ свободным. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ излишков Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для масляных Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ насосов, Π³Π΄Π΅ засорСниС Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ оборудования. НатяТСниС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° слСгка ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° для масла

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ПослС Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΎΡ‡ΡŒΠ΅Π². Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° сильно лохматится, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π’ масляной срСдС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ "Π»ΠΎΡ…ΠΌΠΎΡ‚ΡŒΡ" ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π² систСмС.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с синтСтичСскими ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ синтСтичСскиС масла агрСссивнСС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… для ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ случаС с Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. ПВЀЭ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ масСл. БинтСтичСскиС основы (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, эфиры) Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ набухания Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NBR), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² синтСтикС.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ бСзопасны для Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ присадках, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² соврСмСнныС масла. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ elastomers, Π½ΠΎ ПВЀЭ остаСтся "Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ" Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ЕдинствСнноС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” расплавлСнныС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ элСмСнтарный Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² сантСхникС Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, выбирая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спСциализированными ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ для масла, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ смСло Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, Ссли условия ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ давлСнию ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ зная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° маслостойкая, мастСра часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Бамая частая ошибка β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ наносят слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ слоСв. Π’ масляной систСмС, Π³Π΄Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с примСсями, Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ Π·Π° ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΉ.

Вторая ошибка β€” использованиС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π»Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 19 ΠΌΠΌ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ 1/2 дюйма, Π΅Ρ‘ придСтся ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ошибка β€” грязная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. Масло часто ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с мСталличСской струТкой ΠΈΠ»ΠΈ старой Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Если Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ляТСт Π½Π° мусор, ΠΈ гСрмСтичности Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

  • πŸ›‘ НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° конусной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с количСством Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².
  • πŸ›‘ НС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, касаясь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности β€” ΠΆΠΈΡ€ с Ρ€ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ сцСплСниС слоСв.
  • πŸ›‘ НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ "Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ" соСдинСниС Π½Π°Π·Π°Π΄ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ затяТки β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

БоблюдСниС этих простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ простоит дСсятилСтия Π±Π΅Π· обслуТивания, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ масло Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для горячСго трансформаторного масла?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +200Β°C ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ трансформаторного масла. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимоС для Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ плотности Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла?

НСт, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ПВЀЭ. Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивными присадками масла.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°: Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°?

Для корпусов Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ прСдусмотрСны ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° примСняСтся для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… плоских Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ высыхания Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² маслС?

НСт, Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° высыханиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. БистСма Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ сразу послС сборки ΠΈ опрСссовки. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

НСт, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, усилСнная для Π³Π°Π·Π°), Π½ΠΎ химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ маслу Ρƒ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ПВЀЭ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ высока.