Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для отоплСния: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмС?

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для отоплСния, часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ споры срСди Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ профСссионалов. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пасты ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, систСма отоплСния β€” это слоТная инТСнСрная конструкция, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Ρ†Π΅Π½Π° ошибки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ этот ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎ химичСской структурС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Однако политСтрафторэтилСн (ПВЀЭ), ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ физичСскиС ограничСния. ПониманиС этих Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, срСди Π·ΠΈΠΌΡ‹.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ сравним Π΅Π³ΠΎ с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ допустимо, Π° Π³Π΄Π΅ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ стыков Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π₯имичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ· фторопласта-4, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых химичСски стойких ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Она ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Π° ΠΊ агрСссивным срСдам, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ИмСнно эти свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ популярной Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Однако ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для систСмы отоплСния являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯отя фторопласт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +260Β°C, Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС свойства Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +50...+60Β°C. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм постоянной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ давлСния.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для систСм отоплСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 0.2 ΠΌΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (0.075 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ затягивании Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Π½Π΅ создав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° скользкая?

Ѐторопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… коэффициСнтов трСния срСди всСх Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ссли Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° соблюдСна ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС

БистСмы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…. Π’ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 70-80Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сСтях ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 95Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… скачки давлСния Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ критичСскими.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° тСряСт свою ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π² горячСм ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½Π° прСвращаСтся Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°) соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ уплотнитСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° участках с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 85Β°C Π½Π΅ рСкомСндуСтся производитСлями. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… показатСлях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 1.5-2 атмосфСры, риск Π½ΠΈΠΆΠ΅. Но Π² многоэтаТках, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10-12 атмосфСр ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, тонкая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, особСнно Π² сочСтании с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с льном ΠΈ сантСхничСской Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, стоит Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для отоплСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. БантСхничСский Π»Π΅Π½ (пакля) Π² сочСтании с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой считаСтся «классикой» для систСм отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния.

Π›Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² объСмС ΠΈ заполняя всС микроскопичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° лишСна свойства разбухания, ΠΎΠ½Π° лишь заполняСт пространство мСханичСски.

БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit Unipak ΠΈΠ»ΠΈ Loctite 55) Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Она ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠΌ, Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Однако Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, ΠΈ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ использованиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ экономичСски нСцСлСсообразным.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС характСристики ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:

Π₯арактСристика Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π›Π΅Π½ + паста БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ +200Β°C (рабочая Π΄ΠΎ +80Β°C) Π΄ΠΎ +300Β°C Π΄ΠΎ +130Β°C
Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€ (зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹) Π΄ΠΎ 40 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 25 Π±Π°Ρ€
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Низкая Высокая (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ) БрСдняя
Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Волько полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° подтяТка Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° подтяТка (Π΄ΠΎ 45Β°)
πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для отоплСния?
Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ)
БантСхничСский Π»Π΅Π½ (Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ)
БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ (соврСмСнно)
Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ дСлаю сам

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для отоплСния, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Ошибки Π½Π° этом этапС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 90% всСх ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ остатков старого уплотнитСля.

Намотка производится ΠΏΠΎ часовой стрСлкС (Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² сторону закручивания Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π›Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² натянутом состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° слСгка вминалась Π² Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π΄ΠΎ прозрачности.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для 1/2 дюйма ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся 3-4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° толстой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ 5-6 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Для 3/4 дюйма количСство ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 4-5 ΠΈ 6-7 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² соотвСтствСнно.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вращСния. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ полоТСния, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, скорСС всСго, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС соСдинСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π“Π΄Π΅ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

НСсмотря Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π² систСмС отоплСния, Π³Π΄Π΅ использованиС фторопластового уплотнитСля нСдопустимо. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, это участки с высокой Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Если рядом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ циркуляционный насос ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ТСстко ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ постСпСнно Β«Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π·Ρ‚ΠΈΒ» ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° сгонах ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ планируСтся Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ раскручивании ΠΎΠ½Π° сминаСтся Π² ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ пСрСстаСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для уплотнСния соСдинСний, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚) элСмСнта послС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ льна ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” соСдинСниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сильной элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ссли Π² систСмС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° с высоким содСрТаниСм солСй. Π₯отя сам фторопласт диэлСктрик, ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³Π°, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π°Ρ процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Для обСспСчСния максимальной надСТности Π² систСмС отоплСния профСссионалы часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. НапримСр, использованиС льняной Π½ΠΈΡ‚ΠΈ с тСрмостойкой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит дСсятилСтиями.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°Π½Π΄Π΅ΠΌΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π½ ΠΎΡ‚ гниСния (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для старых систСм с доступом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) ΠΈ заполняСт всС пустоты. Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² процСссС эксплуатации, Ссли появится капСль, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.

Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ «сухой» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… паст, Ρ‚ΠΎ сантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ остаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Она ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² систСмах горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния, выдСрТивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сплошная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½ ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… льна для смазки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это излишнС. Π›Π΅Π½Ρ‚Π΅ Π½Π΅Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ворсинки льна, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, сниТая ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Β«Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β». ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, сколько каТСтся Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, игнорируя Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. На Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ просто Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ затягивании ΠΈΠ·-Π·Π° создавшСгося ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта.

Другая ошибка β€” использованиС тСхничСской Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ толстой, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Она слишком ТСсткая для стандартной дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, оставляя ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π–ΠΈΡ€, масло ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию (сцСплСниС) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц?

Если Π²Ρ‹ использовали Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈ соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, подтяТка ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ЕдинствСнноС Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, смСнив Ρ‚ΠΈΠΏ уплотнитСля Π½Π° Π»Π΅Π½ с пастой.

Бколько атмосфСр Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.2 ΠΌΠΌ рассчитана Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10-16 Π±Π°Ρ€ (атмосфСр). Однако это справСдливо для статичСского давлСния. ГидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 20-25 Π±Π°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Π° Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Ѐторопласт-4 химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ бСзопасСн для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ сСртифицирован для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Однако Π² систСмах отоплСния Π²ΠΎΠ΄Π° тСхничСская ΠΈ содСрТит присадки, поэтому вопрос бСзопасности стоит Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ остро, ΠΊΠ°ΠΊ вопрос гСрмСтичности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС с Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ боится красок ΠΈ растворитСлСй. Однако Ссли краска ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ затягивания, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‹Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ смазки ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ собранныС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° срываСтся ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки) ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π»Π΅Π½Ρ‚Π° пСрСтянута ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ срыв Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· насСчСк, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π΅Π½.