Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции ΠΈ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ стали стандартом для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π˜Ρ… ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (срок слуТбы Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚) ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако качСство всСй систСмы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ соСдинили Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΠΎΡ‚ классичСской Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки Π΄ΠΎ соврСмСнных компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго случая (холодная Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, скрытая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°), ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ соСдинСниям Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

1. Диффузионная сварка (паяниС) β€” основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника (ΠΈΠ»ΠΈ "ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π°") β€” самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ производитСлями для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 20 Π°Ρ‚ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (260–280Β°C), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ (диффузия), образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся:

  • πŸ”§ Паяльник для ПП-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 800–1500 Π’Ρ‚) с насадками Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°
  • πŸ“ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
  • 🧴 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт) ΠΈ салфСтки
  • πŸ“ Π¨Π°Π±Π»ΠΎΠ½ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ погруТСния
  • πŸ‘“ ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°Ρ‚ΡŒ!)

ВСхнология сварки:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ заусСнцСв.
  2. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C (для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±; для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… β€” Π΄ΠΎ 280Β°C).
  3. ΠžΠ΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° насадки паяльника ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅).
  4. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с паяльника ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ… Π±Π΅Π· прокручивания. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ 10–15 сСкунд Π΄ΠΎ остывания.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника (260–280Β°C)|ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°|Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния (Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°)|ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ-->

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя фиксации (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
205–642
257–842
328–1063
4012–1484
5018–20105
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ "Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, сузив просвСт. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ сСкундомСр β€” Π½Π° Π³Π»Π°Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ!

2. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” Π±Π΅Π· паяльника ΠΈ спСцинструмСнта

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· сварки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ:

  • πŸ”§ Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² труднодоступных мСстах
  • πŸ’§ Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ тСстировании систСмы)
  • πŸ”Œ ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ сварка Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π°
  • 🏠 Π’ систСмах, Π³Π΄Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь (поТароопасныС помСщСния)

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ)
  • ОбТимноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· EPDM-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹)
  • Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°)

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  3. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС β€” ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅!).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 95Β°C. Для систСм отоплСния с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 6 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварка!

3. ЭлСктромуфтовая сварка β€” для профСссионалов ΠΈ слоТных стыков

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с встроСнным Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° расплавляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, создавая Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • πŸ”Œ ИдСально для стыков Π² стСснённых условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ…)
  • πŸ“Š ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²
  • πŸ› οΈ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ)

НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅:

  • Аппарат для элСктромуфтовой сварки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger ROFUSE>)
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ
  • Π‘ΠΊΠ°Π½Π΅Ρ€ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…-ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ² (для считывания ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°)

ВСхнология сварки:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° элСктромуфту Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  3. ΠžΡ‚ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…-ΠΊΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ½ автоматичСски установит врСмя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ сварки.
  4. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ ΠΈ запуститС процСсс.
  5. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остывания (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ).
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли Π½Π΅Ρ‚ сканСра для ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…-ΠΊΠΎΠ΄Π°?

Π’Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварки Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚. Они ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° корпусС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ΄Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "63-3.5-220" ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 63 ΠΌΠΌ, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 3.5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, напряТСниС 220Π’).

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя сварки (ΠΌΠΈΠ½) Π’ΠΎΠΊ (А) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
633–48–105–7
754–510–128–10
905–612–1410–12
1106–814–1612–15

4. Π₯олодная сварка (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) β€” для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

"Π₯олодная сварка" ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-растворитСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit PP> ΠΈΠ»ΠΈ Griffon PP>), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ размягчаСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ склСиваСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для:

  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ
  • πŸ’§ БистСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния (Π΄ΠΎ 20Β°C)
  • πŸ”¨ Аварийного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° (Ссли Π½Π΅Ρ‚ паяльника)

Пошаговая инструкция:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ зачиститС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности.
  2. НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  3. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ соСдинитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния клСя.
  4. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ 30–60 сСкунд, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 24 часа для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: КлССвоС соСдинСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ. Для отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварка ΠΈΠ»ΠΈ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ!

Диффузионная сварка|ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ|ЭлСктромуфтовая сварка|Π₯олодная сварка (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ)|Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄-->

5. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… магистралСй

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с мСталличСскими ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ магистралСй большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ). Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • πŸ”© ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† привариваСтся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ соСдиняСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ
  • πŸ”§ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† накручиваСтся Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹)
  • πŸ”„ ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ β€” с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³).
  2. УстановитС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ EPDM).
  3. БовмСститС с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ ΠΈ стянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ крСст-накрСст.
  4. ЗатягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ постСпСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса.

Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния с мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ:

  1. НанСситС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577>) ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.
  2. НакрутитС Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ присоСдинитС ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части.

6. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° часто трСбуСтся ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ:

  • πŸ”„ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ β€” для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с 25 ΠΌΠΌ Π½Π° 32 ΠΌΠΌ)
  • πŸ”§ АмСриканки β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°)
  • πŸ”© Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ β€” для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПП-Π  25 Γ— 1/2" внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°)
  • πŸ› οΈ Π‘Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ β€” для Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния:

  • 🚿 ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСситСля ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ 20 ΠΌΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ 20 Γ— 1/2"
  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ отоплСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Π° 32 Γ— 1"
  • πŸ’¦ Π’Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ 50 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° с использованиСм сСдСлки с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ПП Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» всСгда устанавливайтС Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.
  • Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ (с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном).
  • ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 20 ΠΌΠΌ ΠΈ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эксцСнтриковый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ β€” ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

7. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

Ошибка ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ
НСсоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ соСдинСниС (Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²) Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сварки ΠΈ сСкундомСр. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры сварного шва, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· вращСния, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 10–15 сСкунд послС стыковки.
ИспользованиС компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ РазмягчСниС уплотнитСля, Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° Для Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварку ΠΈΠ»ΠΈ элСктромуфты.
ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна прСпятствуСт сваркС, соСдинСниС расходится Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ для снятия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ паяниСм.
Экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… (Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ нСсСртифицированныС) РастрСскиваниС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²: Valtec, Aquatherm, Wavin Ekoplastik.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. НапримСр, для стояка Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ, Π° для магистрали отоплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ 32 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 40 ΠΌΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ со спСциалистом.

8. ВСстированиС систСмы послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ПослС сборки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ гидравличСскиС испытания (опрСссовку). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ слабыС мСста Π΄ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° систСмы Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ тСстирования:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ всС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ систСмС опрСссовочный насос.
  2. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 Π°Ρ‚ΠΌ, Ρ‚ΠΎ тСстовоС β€” 6 Π°Ρ‚ΠΌ).
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.
  4. Π‘Π±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ систСму Π΅Ρ‰Ρ‘ Ρ€Π°Π·.

Для систСм отоплСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ испытаниС:

  1. НагрСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² систСмС Π΄ΠΎ 80–85Β°C.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 2–3 часа, провСряя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  3. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ сварным швам ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ опрСссовкС ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, очиститС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ собСритС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ!

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ соСдинСнию ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·?

НСт, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° сварной шов β€” Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ для локального ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки Π΄ΠΎ +10Β°C.

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с мСталлопластиковой?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПП-Π  25 Γ— 3/4" наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°). На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ установитС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ соСдинитС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (льном ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ).

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΈ отоплСния) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой (алюминий ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Они ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ красной полосой ΠΈΠ»ΠΈ надписью PN20/PN25. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ PN10/PN16 (с синСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ).

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

НСт, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ гнётся ΠΊΠ°ΠΊ мСталлопластик. Для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (45Β°, 90Β°). Если Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° прСпятствия), примСняйтС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· ПП.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π» ΠΈ Π½Π΅ снимаСтся, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вдоль, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ 100–120Β°C, ΠΈ ΠΎΠ½ снимСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС примСняйтС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для удалСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger ROCOUT>).