Π§Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ вытСснили мСталличСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π² систСмах водоснабТСния ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π˜Ρ… ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ доступной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” с соСдинСниСм пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± справится Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. Однако ошибки ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ магистрали. Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ способ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго случая, учитывая Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, условия эксплуатации ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ гСрмСтичности.

ΠœΡ‹ рассмотрим всС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ β€” ΠΎΡ‚ классичСской паяльной сварки Π΄ΠΎ соврСмСнных прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², сравним ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ нюансов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… систСмах. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΈ способам ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ FAQ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° частыС вопросы ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ совмСстимости ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

1. Π’ΠΈΠΏΡ‹ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΈΡ… особСнности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ способ соСдинСния, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пластиком Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅. ΠžΡ‚ этого зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Π’ΠΎΡ‚ основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…:

  • πŸ”Ή ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PPR) β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для горячСго/Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +95Β°C, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки.
  • πŸ”Ή ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ (PEX, PE-RT) β€” Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ.
  • πŸ”Ή ΠŸΠ’Π₯ (PVC) β€” ТСсткиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ (PEX-AL-PEX) β€” многослойныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСвой прослойкой. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².
  • πŸ”Ή Π₯ΠŸΠ’Π₯ (CPVC) β€” Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. БоСдиняСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния. НапримСр, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ нСльзя Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ β€” для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π° мСталлопластик чувствитСлСн ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. ИспользованиС нСсовмСстимых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сварка ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° PN10 рассчитаны Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (Π΄ΠΎ +20Β°C). Для горячСго водоснабТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25 (с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).

2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: пошаговая инструкция

Паяльная сварка (диффузионная) β€” самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° расплавлСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ сплавлСнии Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся:

  • πŸ”§ Паяльник (ΡƒΡ‚ΡŽΠ³) для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с насадками Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20-63 ΠΌΠΌ)
  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
  • πŸ”§ Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±)
  • πŸ”§ Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ салфСтки для обСзТиривания
  • πŸ”§ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварки зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ)Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника (Β°C)ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк)ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
202605-62-3
252607-83-4
322608-104-5
4026012-145-6
5026018-206-8

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы.
  2. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, снимитС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 1-2 ΠΌΠΌ.
  3. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° насадки.
  4. ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° соСдинитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· прокручивания, удСрТивая 10-15 сСкунд.
  5. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСнию ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ водоснабТСниС Π² систСмС|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°|ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ соСдиняСмыС повСрхности|Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 14-16 ΠΌΠΌ)|ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для удалСния случайных капСль пластика-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСльзя ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ПолноС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ армирования ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

3. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: быстро ΠΈ Π±Π΅Π· инструмСнтов

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для мСталлопластиковых ΠΈ полиэтилСновых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт доступ ΠΊ элСктричСству для сварки. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • βœ… ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ)
  • βœ… Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ/сборки
  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈ условии доступа ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ)

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  1. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ
  2. ОбТимноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅)
  3. Π“Π°ΠΉΠΊΡƒ для затяТки
  4. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ).
  3. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1-1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. НС пСрСтягивайтС!
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, подавая Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅
ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСского обслуТивания β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π· Π² 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для систСм отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Viega ΠΈΠ»ΠΈ Uponor), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

4. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· обслуТивания

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-соСдинСния (прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ) β€” это Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт 100% Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обслуТивания. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX) ΠΈ мСталлопластика Π² систСмах отоплСния ΠΈ водоснабТСния. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ”§ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС)
  • πŸ”§ ЭспандСр (для PEX-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±)
  • πŸ”§ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для восстановлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ
  • πŸ”§ НоТницы для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²:

  1. ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ).
  3. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ эспандСром ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.
  4. ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ°.
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

НСдостаточный ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ систСмах отоплСния это Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-5 Π»Π΅Ρ‚. ОсобСнно опасно для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ слоТно ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +110Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для систСм отоплСния. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹: Rehau, Valtec, Henco. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ начинаСтся ΠΎΡ‚ 8-10 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 500-1000 Ρ€ΡƒΠ±/дСнь).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ нСльзя Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ. Если Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π° ошибка, придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

5. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния для ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ Π₯ΠŸΠ’Π₯

КлССвой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся для ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (канализация) ΠΈ Π₯ΠŸΠ’Π₯ (горячСС водоснабТСниС). Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сварки, здСсь Π½Π΅ трСбуСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² β€” соСдинСниС образуСтся Π·Π° счСт химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пластика. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ понадобится:

  • πŸ”§ КлСй для ΠŸΠ’Π₯ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit, Griffon)
  • πŸ”§ НаТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 120-180) для зачистки
  • πŸ”§ ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ для нанСсСния клСя
  • πŸ”§ ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спирт)

Пошаговая инструкция:

  1. ЗачиститС ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ соСдиняСмыС повСрхности.
  2. НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  3. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния клСя.
  4. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 30-60 сСкунд, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

  • 🌑️ ΠŸΡ€ΠΈ +20Β°C β€” 2-3 часа
  • 🌑️ ΠŸΡ€ΠΈ +5Β°C β€” Π΄ΠΎ 8 часов

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 6 Π±Π°Ρ€ (для Π₯ΠŸΠ’Π₯ β€” Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€), Π½ΠΎ Π½Π΅ подходят для систСм с частыми Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠŸΠ’Π₯ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ вмСсто клСя β€” это позволяСт Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости.

6. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° с пластика Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сантСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (смСситСлСй, счСтчиков). Π’ чисто пластиковых систСмах Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° риска срыва. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний:

  • πŸ”© ВнутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅) + внСшняя (Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСском ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ΅)
  • πŸ”© АмСриканка β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ
  • πŸ”© Π€ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с пластика Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ

Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Ρ€ΠΊΡƒ (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ инструмСнт), Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с заводской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅:

  1. НамотайтС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ паклю ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС.
  2. НанСситС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… уплотнитСля Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak).
  3. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии пластиковой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с мСталличСской Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ силу β€” пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. МаксимальноС усилиС затяТки для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20-32 ΠΌΠΌ: 10-15 Н·м.

Для систСм отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹: Bugatti, Itap.

7. ЭлСктромуфтовая сварка: для профСссионалов

ЭлСктромуфтовая сварка β€” это высокотСхнологичный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² со встроСнными Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для:

  • πŸ”Œ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PE) большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ)
  • πŸ”Œ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² стСснСнных условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ)
  • πŸ”Œ БистСм с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ гСрмСтичности (Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹)

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ соСдиняСмыС повСрхности.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π΅ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ совмСщСния.
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ элСктромуфту ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ сварочному Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ.
  4. ΠžΡ‚ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…-ΠΊΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ β€” Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ автоматичСски выставит ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварки.
  5. ПослС остывания (10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) соСдинСниС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ эксплуатации.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования для элСктромуфтовой сварки начинаСтся ΠΎΡ‚ 50 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ, поэтому ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях. Однако для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² водоснабТСния Π² Π΄ΠΎΠΌ это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².

8. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСнию срока слуТбы систСмы. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡΠšΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ
ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ППР Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 Π³ΠΎΠ΄Π° Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅)
ИспользованиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС отоплСния ДСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² соСдинСний Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN25 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π—Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ затяТки
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой РасслоСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ для удалСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя
ИспользованиС нСсовмСстимого клСя для ΠŸΠ’Π₯ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС, разгСрмСтизация ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "для ΠŸΠ’Π₯" ΠΈΠ»ΠΈ "для Π₯ΠŸΠ’Π₯"

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (особСнно ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ полиэтилСн) ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. НапримСр, 10-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ участок ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ с 20Β°C Π΄ΠΎ 70Β°C удлиняСтся Π½Π° 12-15 ΠΌΠΌ. Π‘Π΅Π· компСнсаторов это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°: Ξ”L = L Γ— Ξ± Γ— Ξ”T, Π³Π΄Π΅:

- Ξ”L β€” ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΌΠΌ)

- L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌ)

- Ξ± β€” коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (для ППР: 0.15 ΠΌΠΌ/ΠΌΒ·Β°C)

- Ξ”T β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Β°C)

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 5 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ξ”T=50Β°C: 5 Γ— 0.15 Γ— 50 = 37.5 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ компСнсаторы.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” совпадСниС внСшнСго/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния).

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния для ΠŸΠ’Π₯ (ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя: 300-500 Ρ€ΡƒΠ±/Ρ‚ΡƒΠ±Π°). Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° дСшСвлС обойдСтся паяльная сварка (паяльник ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ Π·Π° 500-1000 Ρ€ΡƒΠ±/дСнь). ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π² расчСтС Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ соСдинСниС, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ инструмСнта.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний?

Π”Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ: сначала наматываСтся льняная пакля ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… наносится Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak ΠΈΠ»ΠΈ Loctite 577). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ…. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ), Π³Π΄Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½.

Бколько слуТат пластиковыС соСдинСния?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ условий эксплуатации:

  • πŸ”Ή Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния (ППР): 50+ Π»Π΅Ρ‚
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: 30-50 Π»Π΅Ρ‚
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: 10-15 Π»Π΅Ρ‚ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания)
  • πŸ”Ή ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния (ΠŸΠ’Π₯): 20-25 Π»Π΅Ρ‚

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срок слуТбы: ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния, воздСйствиС Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ) ΠΈ частыС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСну?

Π”Π°, Π½ΠΎ с соблюдСниСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния (сварка, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, элСктромуфты).
  • πŸ”Ή ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ люкам Π² мСстах стыков.
  • πŸ”Ή Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PN25).
  • πŸ”Ή ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ провСсти гидравличСскиС испытания (опрСссовку).

Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠŸΠ’Π₯!