Π‘Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (ППР) Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталличСских участков Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ нСцСлСсообразСн. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ фиксированный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Ошибки здСсь Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, сниТСниСм давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

МногиС мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ классичСскиС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Однако соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ β€” Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ компрСссионныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ сварных швов. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ условиС: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Π² систСмС ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° транспортируСмой срСды (холодная/горячая Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅).

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 5 ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ авариям. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² систСмах отоплСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

1. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° разборная конструкция

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся пСриодичСский Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для чистки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°). ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ привариваСтся ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” припаиваСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”§ Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ›‘οΈ Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ (зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°).
  • πŸ”₯ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм отоплСния (Π΄ΠΎ +95Β°C).

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° понадобятся:

  1. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΡƒ (для мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  2. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ (для ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ EPDM (для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).
  4. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ M10–M16 с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ шайбами (количСство зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡! НСравномСрноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ЗатягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСст-накрСст Π² 2–3 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, увСличивая усилиС постСпСнно.

Π‘Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ

Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (для этого Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚)

ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ паяльник для ППР Π΄ΠΎ 260Β°C ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ-->

2. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: быстро ΠΈ Π±Π΅Π· сварки

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” самый доступный способ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ сварки. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ”„ ОбТимноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ) β€” сТимаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • 🧲 Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΈΠ· EPDM) β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.
  • πŸ”— ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Π°Ρ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° β€” фиксируСт соСдинСниС.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 15–63 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ плюс β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта (достаточно Π΄Π²ΡƒΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ).

Пошаговая инструкция:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°).
  3. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (Π½Π΅ пСрСтягивайтС!).
  4. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° припаяйтС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ стандартным способом.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π² стСнах, ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой). Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ доступ для подтяТки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‘Π½.

Π”ΠΎ 20 ΠΌΠΌ

20–32 ΠΌΠΌ

32–50 ΠΌΠΌ

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ-->

3. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ сварному ΡˆΠ²Ρƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², здСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ обТимная гильза, которая дСформируСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ, создавая постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • πŸ”’ ΠΠ°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +110Β°C.
  • ⏳ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” срок слуТбы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅).
  • πŸ› οΈ Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° понадобятся:

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Viega ΠΈΠ»ΠΈ Rehau).
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ с насадками ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Π° обходится Π² 500–1000 Ρ€ΡƒΠ±/дСнь).
  • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для выравнивания края мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Алгоритм установки:

  1. ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ).
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  4. ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ).
  5. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΊ ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

НСкалиброванный ΠΊΡ€Π°ΠΉ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ мСсяцы эксплуатации. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, острыС заусСнцы ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ гильзой, сокращая срок слуТбы соСдинСния.

4. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ: Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Gebo (ΠΈΠ»ΠΈ Gebo Quick) β€” это Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Они состоят ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… частСй:

  • πŸ”— ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.
  • 🧲 Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2–3 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ).
  • πŸ”„ ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ОсновноС прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π΅Π· разрСзания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок). Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минусы:

  • ⚠️ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π΄ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ (Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния).
  • ⏳ ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ срок слуТбы β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° 3–5 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ”§ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСской подтяТки (Ρ€Π°Π· Π² 6–12 мСсяцСв).

Когда стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“Π΅Π±ΠΎ:

  • Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°).
  • Π’ систСмах Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • Для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° (Ссли Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ катСгоричСски Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ систСм с агрСссивными срСдами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ). Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

5. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ: для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, American). Они состоят ΠΈΠ·:

  • πŸ”„ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ корпуса с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½.
  • 🧲 ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ).
  • πŸ”§ Накидной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹!) с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π° счёт конусного ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. НапримСр, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Valtec VT.392 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± DN15–DN25 ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ.

Как ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ).
  3. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС β€” 1.5–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ затяТки).
  4. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΊ ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: использованиС льняной ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° конусном соСдинСнии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ! Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ здСсь обСспСчиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСталличСскими повСрхностями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠžΡ‚ 50 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ Π”ΠΎ +95Β°C Π”Π° БрСдняя (Π½ΡƒΠΆΠ½Π° сварка)
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ 15–63 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ Π”ΠΎ +80Β°C Π”Π° Низкая
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ 15–100 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 25 Π°Ρ‚ΠΌ Π”ΠΎ +110Β°C НСт Высокая (Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ)
ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ 15–50 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ Π”ΠΎ +60Β°C Π”Π° Низкая
Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ 15–32 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ Π”ΠΎ +95Β°C Π”Π° Низкая

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • πŸ”¨ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, заусСнцы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСчСния приводят ΠΊ нСгСрмСтичности. ВсСгда Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ P120 ΠΈ провСряйтС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.
  • 🌑️ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся Π½Π° 2–3 ΠΌΠΌ/ΠΌ. Π’ систСмах отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • πŸ”§ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” это Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ЗатягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.
  • πŸ’§ Экономия Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… β€” Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ EPDM.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если мСталличСская ΠΈ полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ находятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ зачистки Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· EPDM (устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ). Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° сильно изношСна, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для систСмы отоплСния?

Для отоплСния с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ +95Β°C ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний?

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (анаэробный ΠΈΠ»ΠΈ силиконовый) Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний β€” Π΅Π³ΠΎ наносят Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ компрСссионных ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ трСбуСтся (ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†).

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

ПослС сборки Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ гидравличСскоС испытаниС:

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 Π°Ρ‚ΠΌ, Ρ‚ΠΎ тСстовоС β€” 6 Π°Ρ‚ΠΌ).
  2. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПадСниС давлСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0.5 Π°Ρ‚ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС стыки Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ капСль ΠΈΠ»ΠΈ запотСвания.

Для точности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ соСдинСния ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором (ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π° Π² систСмах Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²).

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π² стСну?

Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСну ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ сварныС соСдинСния (Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†). ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ подходят β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСского контроля ΠΈ подтяТки. Π’ любом случаС, оставляйтС Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ люк для доступа ΠΊ соСдинСнию.